การประยุกต์ใช้เครื่องทำความร้อนสปริงเหนี่ยวนำ

เครื่องมือสำหรับ การเหนี่ยวนำการชุบแข็ง สปริงที่มีรูปร่างเป็นเกลียวหรือรังผึ้ง อุปกรณ์นี้มีระบบรองรับการหมุนและระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ระบบรองรับการหมุนได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับสปริงในขณะที่สปริงถูกทำให้ร้อนด้วยระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำ มีระบบขดลวดเหนี่ยวนำที่มีระบบขดลวด ระบบขดลวดมีพื้นที่เว้นระยะที่ออกแบบมาเพื่อรับสปริงและให้ความร้อนแก่สปริงในขณะที่สปริงได้รับการสนับสนุนบนระบบรองรับการหมุน

คอยล์สปริงหรือแหนบเกิดจากการเปลี่ยนรูปด้วยความร้อนของโครงเหล็ก เนื่องจากคุณสมบัติของเหล็กสปริงจึงมีข้อกำหนดบางประการสำหรับอุณหภูมิความร้อนและเวลาในระหว่างกระบวนการทำความร้อน ยกเว้นการอุ่นเครื่องก่อนที่จะม้วนเป็นขดลวดสปริงหรือการตีขึ้นรูปเป็นแหนบนอกจากนี้ยังมีคำขออื่น ๆ เกี่ยวกับการอบชุบด้วยความร้อนที่แตกต่างกันเช่นการอบลวดแกนสปริงและการชุบผิวเหนี่ยวนำแผงเหล็ก มีลักษณะของการทำความร้อนอย่างรวดเร็วการปิดเครื่องอย่างรวดเร็วการควบคุมกำลังไฟที่แม่นยำและช่วงความถี่ที่แตกต่างกัน HLQ's อุปทานพลังงานความร้อนเหนี่ยวนำ เหมาะมากสำหรับการให้ความร้อนแบบเปลี่ยนรูปด้วยความร้อนของเหล็กสปริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์ที่เกี่ยวข้องกับแหนบหรือโรงงานผลิตสปริงรับน้ำหนัก ออกแบบโดยผู้เชี่ยวชาญที่ HLQ ของเรา อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำ ล้วนเพียบพร้อมไปด้วยข้อดีของการประหยัดพลังงานการเริ่มต้น / หยุดที่รวดเร็วเวลารอบการทำงาน 24 ชั่วโมงจุดไฟสูงระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงการบำรุงรักษาง่ายและอายุการใช้งานที่ยาวนาน เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำของเราได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากลูกค้าในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กสปริง

กระบวนการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำโลหะเป็นกระบวนการมาตรฐานที่ใช้ในการผลิตสปริง กระบวนการชุบแข็งทั่วไปอย่างหนึ่งประกอบด้วยเตาเผาบรรยากาศแบบดั้งเดิม กระบวนการชุบแข็งดังกล่าวช้ามาก สปริงสามารถขึ้นรูปได้จากโลหะหลายชนิด (เช่นเหล็กกล้าไร้สนิมเหล็กกล้าคาร์บอนโลหะผสม ฯลฯ ) เมื่อโลหะของสปริงถูกชุบแข็งและมีอุณหภูมิอย่างเหมาะสมสามารถบรรลุพารามิเตอร์ทางโลหะวิทยาเฉพาะเช่นความแข็งและโครงสร้างขนาดเล็กได้
เมื่อสปริงแข็งตัวโดยเตาเผาบรรยากาศแบบดั้งเดิมสปริงจะถูกวางไว้ในเตาอบที่อุณหภูมิหนึ่งในช่วงเวลาหนึ่ง หลังจากนั้นสปริงจะถูกถอดออกและดับด้วยน้ำมันหรือของเหลวอื่น ๆ หลังจากกระบวนการชุบแข็งเริ่มต้นนี้โดยทั่วไปความแข็งของสปริงจะสูงกว่าที่ต้องการ ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วสปริงจะต้องผ่านกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาจนกว่าสปริงจะได้คุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการ เมื่อสปริงได้รับการประมวลผลอย่างเหมาะสมโครงสร้างผลึกของเหล็กบางส่วนจะเปลี่ยนไปเป็นมาร์เทนไซต์ที่มีอุณหภูมิและมีคาร์ไบด์ส่วนใหญ่ละลายเพื่อให้ได้โครงสร้างแกนที่ต้องการของสปริงและความแข็งผิวที่ต้องการของสปริง
กระบวนการอื่นที่ใช้สำหรับการชุบแข็งสปริงคือ ความร้อนเหนี่ยวนำ. กระบวนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำเกิดขึ้นโดยการเหนี่ยวนำสนามแม่เหล็กไฟฟ้าในวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของสปริง กระแสน้ำวนถูกสร้างขึ้นภายในวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าซึ่งความต้านทานจะนำไปสู่ความร้อนของจูล การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถใช้เพื่อให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงจุดหลอมเหลวได้หากต้องการซึ่งมากเกินพอที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์แข็งตัว
กระบวนการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถให้รอบเวลาการทำความร้อนได้เร็วกว่าการให้ความร้อนด้วยเตาเผาบรรยากาศแบบเดิมและกระบวนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถลดความยุ่งยากในการขนถ่ายวัสดุของสปริงและอาจทำให้การจัดการวัสดุของสปริงเป็นไปโดยอัตโนมัติในกระบวนการชุบแข็ง แม้ว่าการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะมีข้อดีหลายประการเหนือเตาเผาบรรยากาศแบบดั้งเดิม แต่การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำของสปริงมีปัญหาในการให้ความร้อนสปริงอย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวสปริงความร้อนที่ปลายสปริงมากเกินไปและการบำรุงรักษา ขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำ อย่างมีประสิทธิภาพ