ข้อต่อท่อทองแดงข้อต่อ

วัตถุประสงค์
เต็มแข็งเหนี่ยวนำความถี่สูงท่อทองแดงขนาดเล็กประสานเชื่อมต่อข้อต่อ
การใช้ระบบประสานแบบเหนี่ยวนำ DW-UHF-10 kW และคอยล์แล็บแบบแยกส่วนที่มีให้

1 ทดสอบ

อุปกรณ์ใช้สอย

DW-UHF-10kw เครื่องประสานเหนี่ยวนำ

วัสดุ
•ท่อทองแดง - ท่อดูด
•วาง Braze

พารามิเตอร์สำคัญ
กำลังไฟ: 9.58 กิโลวัตต์
อุณหภูมิ: ประมาณ 1500 ° F (815 ° C)
เวลา: 5 - 5.2 วินาที

2 ทดสอบ

อุปกรณ์ใช้สอย
 DW-UHF-10KW ระบบประสานการเหนี่ยวนำ

วัสดุ
•ท่อทองแดง - ท่อคอนเดนเซอร์
•วาง Braze

พารามิเตอร์สำคัญ
กำลังไฟ: 8.83 กิโลวัตต์
อุณหภูมิ: ประมาณ 1300 ° F (704 ° C)
เวลา: 2 วินาที

กระบวนการ:
1 ทดสอบ
เนื่องจากมีการจัดเตรียมชุดประกอบเพียงชุดเดียวสำหรับการทดสอบเราตั้งค่าการทดสอบโดยใช้ท่อทองแดงขนาด 5/16 นิ้วที่ติดตั้งอย่างหนักเช่นหลอดหนึ่งยอมรับอีกหลอดหนึ่งที่ปลายแปลนเปิดที่เกิดขึ้น เวลาความร้อนถูกประเมินตามการใช้สีเทมพิลาเพื่อระบุอุณหภูมิ ชุดประกอบทดสอบ (ตามด้วยชิ้นส่วนที่ให้มา) ถูกประกอบขึ้นด้วยการเคลือบด้วย braze paste 505 อัลลอยด์และวางในขดม้วนทดสอบในห้องปฏิบัติการต่อรูปถ่ายที่แนบมา) วงจรความร้อน 5 - 5.2 วินาทีพบว่าไหลโลหะผสมและทำให้ข้อต่อ .

ทดสอบ 2:
มีการประกอบท่อขนาดเล็ก (ท่อคอนเดนเซอร์) และแหวนจากโลหะผสม braze ที่ให้มา (ประสานเงิน) ถูกสร้างขึ้นและวางที่จุดตัดของสองหลอด เวลาความร้อน 2 วินาทีนั้นเพียงพอที่จะไหลโลหะผสมและทำข้อต่อให้สมบูรณ์

ผลลัพธ์ / ประโยชน์:

  1. ดังแสดงให้เห็นว่าระบบการประสานแบบเหนี่ยวนำ DW-UHF-10kw มีความสามารถในการเหนี่ยวนำความร้อนทั้งส่วนที่ใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดไปยังส่วนของท่อเพื่อให้ข้อต่อประสาน เวลาในการให้ความร้อนโดยใช้ขดลวดทดสอบที่มีอยู่นั้นอยู่ในช่วงคาดการณ์เวลาความร้อนในการผลิตที่ FLDWX ต้องการ
  2. HLQ จะต้องมีการชุมนุมอย่างเต็มรูปแบบสำหรับการตรวจสอบเพื่อพัฒนาขั้นสุดท้าย การออกแบบขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำ ที่สามารถรองรับข้อต่อทั้ง 12 ข้อที่ระบุไว้ในภาพถ่ายของคุณ จำเป็นต้องรู้และเห็นช่องว่างระหว่างจุดเชื่อมต่อของท่อที่จะทำการประสานและส่วนที่ทำจากเหล็กคอมเพรสเซอร์เพื่อให้มั่นใจว่าตัวเรือนเหล็กไม่ได้รับผลกระทบจากสนาม RF ที่เกิดขึ้นที่โหลดคอยล์ การออกแบบขั้นสุดท้ายนี้อาจต้องมีการเพิ่มวัสดุเฟอร์ไรต์ในขดลวดที่จะให้บริการเพื่อมุ่งเน้นไปที่สนาม RF เพื่อนำไปสู่ทองแดงและไม่ให้ที่อยู่อาศัยเหล็ก
  3. การทดสอบเบื้องต้นเสร็จสิ้นใน DW-UHF-10 kW โดยใช้คอยล์ในห้องปฏิบัติการที่มีอยู่ ขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำการผลิตจะถูกบรรจุไว้ในตัวเรือนที่ไม่นำไฟฟ้าซึ่งจะอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานใช้ในการค้นหาขดลวดกับตัวนำทองแดงเพื่อให้ได้ตำแหน่งการให้ความร้อนที่แม่นยำและเป็นบวกสำหรับกระบวนการ braze การออกแบบคอยล์การผลิตจะรวมโอกาสในการขายที่สั้นกว่าขดลวดทดสอบและมีการกำหนดค่าเพื่อให้วงจรความร้อนดีขึ้น (เวลาความร้อนที่สั้นลง)

  1. HLQ สามารถจัดเตรียมระบบด้วยการควบคุมกระบวนการเสริม นี่จะเป็นวงจรกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมไว้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะถูกพัฒนาขึ้นสำหรับข้อต่อแต่ละอันที่ระบุไว้ในภาพถ่ายประกอบที่มาพร้อมกับคำขอสมัครจาก FLDWX ข้อต่อทั้ง 12 ข้อจะถูกตั้งโปรแกรมตามลำดับเพื่อรองรับข้อต่อแต่ละข้อโดยเฉพาะ - สิ่งนี้จะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเคลื่อนที่ในลำดับเดียวกันกับที่โปรแกรมจากข้อต่อ 1 ถึงข้อ 12 แต่ละรอบของขดลวดเหนี่ยวนำ / จับเหนี่ยวนำ U จะย้ายกระบวนการจาก ข้อต่อ 1 (เวลาความร้อนและ% ของกำลังไฟฟ้า) ไปยังข้อต่อ 2 (เวลาความร้อนและพลังงาน%) เป็นต้นถึงข้อต่อที่ 12 เมื่อป้อนลำดับแล้วจะต้องติดตามแต่ละชุด การทำเช่นนี้จะใช้การเดาจากเวลาที่ใช้ในการประสานต่อข้อต่อเพื่อให้สามารถทำซ้ำได้ในกระบวนการ

  1. อีกทางเลือกสำหรับการพิจารณาคือพิจารณาตัวเลือกแขนหุ่นยนต์ HLQ ตัวเลือกนี้รองรับ ขดลวดประสานเหนี่ยวนำ/ ตัวเรือนม้วนและทำหน้าที่แอสเซมบลีเมื่อตั้งโปรแกรมให้วางขดลวดในแต่ละพื้นที่ร่วมกัน แขนรองรับจะหมุนและเคลื่อนย้ายที่อยู่อาศัยของคอยล์ / คอยล์ไปยังตำแหน่งและมุมที่เหมาะสมสำหรับการร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งของดินและเวลาความร้อน

=