เครื่องดับเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC กำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิต เนื่องจากความสามารถในการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนโลหะได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เครื่องเหล่านี้ใช้เทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำเพื่อทำให้ชิ้นส่วนโลหะร้อนขึ้นจนถึงอุณหภูมิสูง ตามด้วยกระบวนการชุบแข็งเพื่อทำให้โลหะเย็นลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้พื้นผิวแข็งขึ้น ในบทความนี้ เราจะเจาะลึกลงไปในคุณลักษณะ ประโยชน์ และการใช้งานของ เครื่องดับเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC.
เครื่องดับเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC คืออะไร?
เครื่องดับเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC เป็นเครื่องประเภทหนึ่งที่ใช้ในกระบวนการบำบัดความร้อน ออกแบบมาเพื่อชุบแข็งโลหะและโลหะผสมต่างๆ โดยใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งต้องใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงเพื่อสร้างความร้อน พื้นที่ เครื่องดับเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC ถูกสร้างขึ้นด้วยขดลวดเหนี่ยวนำที่ล้อมรอบชิ้นงาน และขดลวดนั้นได้รับพลังงานจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเหนี่ยวนำซึ่งสร้างกระแสความถี่สูง กระแสนี้ไหลผ่านขดลวด ซึ่งเหนี่ยวนำให้เกิดกระแสไฟฟ้าในชิ้นงาน ทำให้เกิดความร้อนที่ใช้ในการชุบแข็งโลหะ
คุณสมบัติของเครื่องดับ CNC แนวตั้ง:
1. การควบคุมที่แม่นยำ: เครื่องดับแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC ติดตั้งระบบควบคุมขั้นสูงที่ช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนได้อย่างแม่นยำ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนโลหะจะได้รับความร้อนและความเย็นอย่างสม่ำเสมอ ทำให้มีระดับความแข็งที่สม่ำเสมอในทุกชิ้นส่วน
2. กระบวนการอัตโนมัติ: เครื่องดับอัตโนมัติแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC เป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด ซึ่งหมายความว่าสามารถตั้งโปรแกรมให้ดำเนินการตามลำดับของกระบวนการทำความร้อนและความเย็นโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์ ซึ่งไม่เพียงช่วยประหยัดเวลาแต่ยังช่วยลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดอีกด้วย
3. ประสิทธิภาพสูง: เครื่องดับแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC ใช้การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำซึ่งเป็นวิธีการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งหมายความว่าเครื่องจักรจะใช้พลังงานน้อยกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการให้ความร้อนแบบอื่น ส่งผลให้ผู้ผลิตประหยัดต้นทุน
4. การออกแบบที่กะทัดรัด: เครื่องดับแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC มีการออกแบบที่กะทัดรัด ซึ่งหมายความว่าใช้พื้นที่น้อยกว่าเมื่อเทียบกับอุปกรณ์รักษาความร้อนอื่น ๆ ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานผลิตขนาดเล็กที่มีพื้นที่จำกัด
ประโยชน์ของเครื่อง CNC ดับเหนี่ยวนำแนวตั้ง:
1. ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์: เครื่อง CNC ดับแบบเหนี่ยวนำแนวตั้งผลิตชิ้นส่วนที่มีระดับความแข็งสม่ำเสมอ ซึ่งแปลเป็นคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตส่วนประกอบที่สำคัญซึ่งต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง
2. เวลาในการผลิตที่ลดลง: เครื่องดับแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC นั้นเร็วกว่าอุปกรณ์รักษาความร้อนอื่น ๆ ซึ่งหมายความว่าสามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้มากขึ้นโดยใช้เวลาน้อยลง ส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นและระยะเวลารอคอยสินค้าสั้นลง
3. ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า: เครื่องดับแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC ใช้พลังงานน้อยกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการให้ความร้อนแบบอื่น ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานลดลง นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการลดการใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
4. ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น: เครื่อง CNC ดับแบบเหนี่ยวนำแนวตั้งสามารถตั้งโปรแกรมให้ทำกระบวนการทำความร้อนและความเย็นที่หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ซึ่งหมายความว่าผู้ผลิตสามารถใช้เครื่องจักรเดียวกันในการให้ความร้อนกับชิ้นส่วนประเภทต่างๆ ได้ ส่งผลให้มีความยืดหยุ่นเพิ่มขึ้น
การประยุกต์ใช้เครื่อง CNC ดับเหนี่ยวนำแนวตั้ง:
1. อุตสาหกรรมยานยนต์: เครื่อง CNC ดับแบบเหนี่ยวนำแนวตั้งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อบำบัดความร้อนให้กับส่วนประกอบต่างๆ เช่น เกียร์ เพลา และสปริง ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง ทำให้เครื่อง CNC แนวตั้งดับเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม
2. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: อุตสาหกรรมการบินและอวกาศยังใช้เครื่องดับอัตโนมัติแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC เพื่อบำบัดความร้อนให้กับส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น ใบพัดเทอร์ไบน์ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ และล้อลงจอด ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง ทำให้เครื่อง CNC แนวตั้งดับเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม
3. อุตสาหกรรมการแพทย์: เครื่อง CNC ดับแบบเหนี่ยวนำแนวตั้งยังใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์เพื่อรักษาความร้อนเครื่องมือผ่าตัดและการปลูกถ่ายต่างๆ ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง ทำให้เครื่อง CNC แนวตั้งดับเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม
สุดยอดคู่มือสำหรับเครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC
CNC แนวตั้ง เครื่องชุบแข็งเหนี่ยวนำ เป็นเครื่องมือสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตที่ใช้ในการชุบแข็งเพลาลูกกลิ้ง กระบวนการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ รวมถึงเพลาลูกกลิ้ง ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทาน และประสิทธิภาพที่ดีขึ้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หากคุณอยู่ในธุรกิจการผลิต คุณต้องเข้าใจวิธีการใช้เครื่องจักรนี้เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ของคุณ ในบทความนี้ เราจะให้คำแนะนำที่ดีที่สุดแก่คุณเกี่ยวกับเครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเพลาลูกกลิ้ง เราจะพูดถึงทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับเครื่องจักร วิธีการทำงาน ประโยชน์ของมัน และวิธีการบำรุงรักษาเพื่อให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น มาเจาะลึกและเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องมืออันทรงพลังนี้
3. ประโยชน์ของการใช้เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC
CNC แนวตั้ง เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเนื่องจากมีประโยชน์มากมาย ประโยชน์ที่โดดเด่นที่สุดอย่างหนึ่งคือให้กระบวนการชุบแข็งที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสำหรับเพลาลูกกลิ้ง ด้วยเทคโนโลยีนี้ เพลาลูกกลิ้งสามารถชุบแข็งได้ภายในเวลาไม่กี่วินาที ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมาก นอกจากนี้ เครื่องจักรยังมีความหลากหลายอย่างมากและสามารถรองรับเพลาลูกกลิ้งได้หลายขนาด ซึ่งหมายความว่าธุรกิจสามารถปรับและปรับแต่งกระบวนการผลิตให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของตนได้ ข้อดีอีกประการของการใช้เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเพลาลูกกลิ้งคือให้รูปแบบการชุบแข็งที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวเพลาลูกกลิ้ง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของพื้นผิวที่ชุบแข็งจะสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด นอกจากนี้ กระบวนการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากต้องใช้พลังงานเพียงเล็กน้อยในการทำงาน นอกจากนี้ยังก่อให้เกิดของเสียและมลภาวะน้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการชุบแข็งแบบดั้งเดิมอื่นๆ นอกจากนี้ การใช้เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเพลาลูกกลิ้งยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเพลาลูกกลิ้ง ช่วยลดความจำเป็นในการซ่อมแซมและเปลี่ยนบ่อยๆ ซึ่งจะช่วยประหยัดเงินของธุรกิจและเพิ่มผลผลิตโดยรวมได้ในที่สุด สุดท้าย เครื่องจักรมีกระบวนการชุบแข็งที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ โดยมีความเสี่ยงน้อยที่สุดต่อการบาดเจ็บของผู้ปฏิบัติงาน โดยรวมแล้ว ประโยชน์ของการใช้เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเพลาลูกกลิ้งทำให้เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการผลิตและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
4. วิธีบำรุงรักษาเครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC?
การบำรุงรักษาเครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเพลาลูกกลิ้งเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพที่ต่อเนื่อง
คำแนะนำบางประการเพื่อให้เครื่องของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นมีดังนี้
1. การทำความสะอาดเป็นประจำ: ฝุ่นและสิ่งสกปรกสามารถสะสมบนเครื่องของคุณ ซึ่งอาจทำให้เสียหายได้เมื่อเวลาผ่านไป จำเป็นต้องทำความสะอาดเครื่องเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมตัว ใช้ผ้านุ่มเช็ดเครื่องและขจัดสิ่งสกปรกหรือเศษผงต่างๆ
2. การหล่อลื่น: การหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้เครื่องของคุณทำงานได้อย่างถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ใช้น้ำมันหล่อลื่นที่แนะนำและทาอย่างสม่ำเสมอกับชิ้นส่วนที่เหมาะสมของเครื่องจักร
3. การตรวจสอบเป็นประจำ: การตรวจสอบเครื่องของคุณเป็นประจำสามารถช่วยให้คุณระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่ มองหาสัญญาณการสึกหรอ เช่น รอยแตกหรือการเสียรูปในลูกกลิ้ง
4. การจัดเก็บที่เหมาะสม: เมื่อไม่ใช้งาน จำเป็นต้องจัดเก็บเครื่องของคุณอย่างเหมาะสม เก็บไว้ในที่แห้งและเย็น ปราศจากความชื้นหรืออุณหภูมิสูง
5. การบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพ: แม้ว่าการทำความสะอาดและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยป้องกันปัญหาได้ แต่การบำรุงรักษาเครื่องอย่างมืออาชีพอย่างสม่ำเสมอก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน
ช่างเทคนิคมืออาชีพสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและดำเนินการซ่อมแซมและบำรุงรักษาที่จำเป็นเพื่อให้เครื่องของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น เมื่อปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้ คุณจะมั่นใจได้ว่าเครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเพลาลูกกลิ้งของคุณยังคงอยู่ในสภาพดีเยี่ยม มอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับปีต่อๆ ไป
เครื่องมือเครื่องชุบแข็ง - เครื่องมือเครื่องชุบแข็ง
ตามความแตกต่างของชิ้นงานมีประเภทแนวตั้งประเภทแนวนอน,ประเภทปิดประเภทที่กำหนดเอง ฯลฯ
1. ประเภทการเคลื่อนย้ายชิ้นงานมาตรฐาน SK-500/1000/1200/1500 สำหรับเพลาดิสก์หมุดและเฟืองชุบแข็ง
2.SK-2000/2500/3000/4000 หม้อแปลงชนิดเคลื่อนย้ายใช้สำหรับความร้อนที่มีความยาวมากกว่า 1500 มม
3. ประเภทปิด: ปรับแต่งสำหรับเพลาขนาดใหญ่สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดยิ่งขึ้น
4. เครื่องมือเครื่องชุบแข็งแนวนอน
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 ใช้สำหรับเพลาเรียบ
5. ประเภทที่กำหนดเอง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รุ่น | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
ความยาวความร้อนสูงสุด (mm) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
เส้นผ่านศูนย์กลางความร้อนสูงสุด (mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
ความยาวสูงสุด (mm) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
น้ำหนักสูงสุดของชิ้นงาน (Kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
ความเร็วในการหมุนชิ้นงาน (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน (mm / min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
วิธีการทำความเย็น | ระบบระบายความร้อนด้วย Hydrojet | ระบบระบายความร้อนด้วย Hydrojet | ระบบระบายความร้อนด้วย Hydrojet | ระบบระบายความร้อนด้วย Hydrojet |
แรงดันไฟฟ้าอินพุต | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
มอเตอร์ไฟฟ้า | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
ขนาด LxWxH (มม.) | 1600 x 800 x 2000 | 1600 x 800 x 2400 | 1900 x 900 x 2900 | 1900 x 900 x 3200 |
น้ำหนัก (กิโลกรัม) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
รุ่น | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
ความยาวความร้อนสูงสุด (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
เส้นผ่านศูนย์กลางความร้อนสูงสุด (mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
ความยาวสูงสุด (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
น้ำหนักสูงสุดของชิ้นงาน (Kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
ความเร็วในการหมุนชิ้นงาน (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน (mm / min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
วิธีการทำความเย็น | ระบบระบายความร้อนด้วย Hydrojet | ระบบระบายความร้อนด้วย Hydrojet | ระบบระบายความร้อนด้วย Hydrojet | ระบบระบายความร้อนด้วย Hydrojet |
แรงดันไฟฟ้าอินพุต | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
มอเตอร์ไฟฟ้า | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
ขนาด LxWxH (มม.) | 1900 x 900 x 2400 | 1900 x 900 x 2900 | 1900 x 900 x 3400 | 1900 x 900 x 4300 |
น้ำหนัก (กิโลกรัม) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับกระบวนการชุบผิวแข็ง
Models | อำนาจออกจัดอันดับ | ความถี่โกรธ | ป้อนข้อมูลปัจจุบัน | แรงดันไฟฟ้าอินพุต | รอบหน้าที่ | น้ำไหล | น้ำหนัก | Dimension |
มฟส-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 เฟส 380V 50Hz | 100% | 10-20m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 800x650x1800mm |
มฟส-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 800x 650 1800mm x | ||
มฟส-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 800x 650 1800mm x | ||
มฟส-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 800x 650 1800mm x | ||
มฟส-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 800x 650 1800mm x | ||
มฟส-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 800x 650 1800mm x | ||
มฟส-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 1500 800 X X 2000mm | ||
มฟส-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 1500 800 X X 2000mm | ||
มฟส-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 1500 800 X X 2000mm | ||
มฟส-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / ชั่วโมง | กิโลกรัม | 1500 800 X X 2000mm |
การประยุกต์ใช้เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC:
เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC ใช้ในงานอุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่ :
1. โรงถลุงเหล็ก: เพลาลูกกลิ้งใช้ในโรงถลุงเหล็กเพื่อขนส่งเหล็กม้วน การเหนี่ยวนำการชุบแข็ง เพิ่มอายุการใช้งานของเพลาเหล่านี้ ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อย
2. โรงงานกระดาษ: เพลาลูกกลิ้งใช้ในโรงงานกระดาษเพื่อขนส่งม้วนกระดาษ การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเพลาเหล่านี้ ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง
3. แท่นพิมพ์: เพลาลูกกลิ้งใช้ในแท่นพิมพ์เพื่อขนส่งกระดาษ การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเพลาเหล่านี้ ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง
4. อุตสาหกรรมยานยนต์: เพลาลูกล้อใช้ในงานยานยนต์ต่างๆ รวมถึงชิ้นส่วนเครื่องยนต์และระบบส่งกำลัง การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเพลาเหล่านี้ ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง
สรุป:
เครื่องดับเหนี่ยวนำแนวตั้ง CNC เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าในการอบชุบชิ้นส่วนโลหะด้วยความร้อน มีการควบคุมที่แม่นยำ กระบวนการอัตโนมัติ ประสิทธิภาพสูง และการออกแบบที่กะทัดรัด ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ลดเวลาในการผลิต และลดต้นทุนการดำเนินงาน ด้วยการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และการแพทย์ เครื่อง CNC ดับแนวตั้งแบบเหนี่ยวนำจึงเป็นส่วนเสริมที่มีคุณค่าสำหรับโรงงานผลิตใดๆ