การเหนี่ยวนำความร้อนบรรเทาความเครียด

การเหนี่ยวนำความร้อนบรรเทาความเครียด สำหรับโลหะที่ผ่านกระบวนการเย็นขึ้นรูปกลึงเชื่อมหรือตัดอาจจำเป็นต้องเตรียมการดำเนินการลดความเครียดไว้ล่วงหน้าเพื่อลดความเค้นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต

การเหนี่ยวนำความร้อนบรรเทาความเครียด ใช้กับโลหะผสมทั้งเหล็กและอโลหะและมีวัตถุประสงค์เพื่อขจัดความเค้นตกค้างภายในที่เกิดจากกระบวนการผลิตก่อนหน้านี้เช่นการตัดเฉือนการรีดเย็นและการเชื่อม หากไม่มีการประมวลผลในภายหลังอาจก่อให้เกิดความผิดเพี้ยนที่ไม่สามารถยอมรับได้และ / หรือวัสดุอาจประสบปัญหาในการบริการเช่นการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเครียด ที การบำบัดด้วยวิธีนี้ไม่ได้มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญในโครงสร้างวัสดุหรือคุณสมบัติเชิงกลดังนั้นโดยปกติแล้วจะถูก จำกัด ไว้ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ

สำหรับโลหะที่ผ่านกระบวนการเย็นขึ้นรูปกลึงเชื่อมหรือตัดอาจจำเป็นต้องเตรียมการดำเนินการลดความเครียดไว้ล่วงหน้าเพื่อลดความเค้นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต

ความเค้นในโลหะอันเป็นผลมาจากกระบวนการผลิตอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดที่ไม่ต้องการการบิดเบี้ยวความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรหรือการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นเมื่อความเค้นเหล่านี้ถูกปลดปล่อยออกมา ชิ้นส่วนที่มีความต้องการมิติที่แน่นหนาอาจต้องการการคลายความเครียดก่อนที่จะดำเนินการผลิตอื่น ๆ ได้ ส่วนที่เชื่อมสามารถทำได้โดยไม่ต้องตึงด้วยระบบทำความร้อนแบบผ่อนแรง

การลดความเครียดจากการเหนี่ยวนำ สามารถทำได้ในห้องควบคุมบรรยากาศหรือสูญญากาศเพื่อลดการเกิดออกซิเดชัน

เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมสามารถให้การบรรเทาความเครียดได้สองรูปแบบ:
1. การบำบัดที่อุณหภูมิ 150-200 ° C โดยทั่วไปจะช่วยลดความเครียดสูงสุดหลังจากการชุบแข็งโดยไม่ลดความแข็งลงอย่างมีนัยสำคัญ (เช่นส่วนประกอบที่ชุบแข็งตลับลูกปืน ฯลฯ ):
2. การบำบัดที่อุณหภูมิ 600-680 ° C โดยทั่วไป (เช่นหลังการเชื่อมการตัดเฉือนเป็นต้น) ช่วยบรรเทาความเครียดได้อย่างสมบูรณ์

โลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กช่วยลดความเครียดได้ที่อุณหภูมิที่หลากหลายซึ่งเกี่ยวข้องกับประเภทและสภาพของโลหะผสม โลหะผสมที่ผ่านการชุบแข็งตามอายุจะ จำกัด เฉพาะการบรรเทาความเครียดที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิอายุ
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกได้รับการบรรเทาความเครียดที่ต่ำกว่า 480 ° C หรือสูงกว่า 900 ° C อุณหภูมิระหว่างการลดความต้านทานการกัดกร่อนในเกรดที่ไม่เสถียรหรือคาร์บอนต่ำ การรักษาที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 900 ° C มักจะเป็นการอบน้ำยาแบบเต็ม

การทำให้เป็นมาตรฐานใช้กับเหล็กกล้าวิศวกรรมบางอย่าง แต่ไม่ใช่ทั้งหมดการทำให้เป็นมาตรฐานสามารถทำให้วัสดุอ่อนตัวแข็งตัวหรือคลายความเครียดได้ขึ้นอยู่กับสถานะเริ่มต้น วัตถุประสงค์ของการบำบัดคือเพื่อตอบโต้ผลกระทบของกระบวนการก่อนหน้านี้เช่นการหล่อการปลอมหรือการรีดโดยการปรับแต่งโครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอที่มีอยู่ให้เป็นโครงสร้างที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูป / การขึ้นรูปหรือในบางรูปแบบผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดคุณสมบัติเชิงกลขั้นสุดท้าย

จุดประสงค์หลักคือการปรับสภาพเหล็กเพื่อให้หลังจากการขึ้นรูปในภายหลังส่วนประกอบตอบสนองต่อการชุบแข็งได้อย่างน่าพอใจ (เช่นการช่วยเสถียรภาพของมิติ) Normalizing ประกอบด้วยการให้ความร้อนกับเหล็กที่เหมาะสมกับอุณหภูมิโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 830-950 ° C (ที่หรือสูงกว่าอุณหภูมิการชุบแข็งของเหล็กชุบแข็งหรือสูงกว่าอุณหภูมิคาร์บูไรซิ่งสำหรับเหล็กคาร์บูไรซิ่ง) จากนั้นระบายความร้อนในอากาศ โดยปกติการให้ความร้อนจะเกิดขึ้นในอากาศดังนั้นการตัดเฉือนหรือการตกแต่งพื้นผิวในภายหลังจึงจำเป็นต้องขจัดคราบตะกรันหรือชั้นที่ย่อยสลายได้

เหล็กชุบแข็งด้วยอากาศ (เช่นเหล็กเกียร์สำหรับยานยนต์บางชนิด) มักจะถูก“ อบอุณหภูมิ” (ผ่านการอบอ่อนแบบวิกฤต) หลังจากการทำให้เป็นปกติเพื่อทำให้โครงสร้างอ่อนตัวลงและ / หรือส่งเสริมความสามารถในการแปรรูป ข้อมูลจำเพาะของเครื่องบินจำนวนมากเรียกร้องให้มีการรักษาแบบผสมผสาน เหล็กที่มักไม่ผ่านการทำให้เป็นมาตรฐานคือเหล็กที่แข็งตัวอย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการระบายความร้อนด้วยอากาศ (เช่นเหล็กกล้าเครื่องมือจำนวนมาก) หรือเหล็กกล้าที่ไม่ได้รับประโยชน์ทางโครงสร้างหรือมีโครงสร้างหรือคุณสมบัติเชิงกลที่ไม่เหมาะสม (เช่นเหล็กกล้าไร้สนิม)

เครื่องอุ่น PWHT แบบเหนี่ยวนำ ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อ / ท่อเชื่อมพีวีตและ pwht การผ่อนคลายความเครียดและอื่น ๆ

การเชื่อมเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการผลิตภาชนะรับความดันเช่นหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน อุณหภูมิของสระเชื่อมหลอมเหลวระหว่างกระบวนการอยู่ในช่วง 2000 องศาเซลเซียสความร้อนที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและทันที เมื่อสระว่ายน้ำหลอมเหลวขนาดเล็กนี้เย็นตัวลงการหดตัวจะส่งผลให้เกิดความเครียดจากความร้อนที่ขังอยู่ภายในโลหะ นอกจากนี้ยังสามารถเปลี่ยนโครงสร้างมหภาคของเหล็ก

PWHT กำจัดผลกระทบเหล่านี้โดยการให้ความร้อนการแช่และการระบายความร้อนบริเวณรอยเชื่อมในลักษณะที่ควบคุมอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเปลี่ยนรูปแรกทำให้โครงสร้างมหภาคมีเวลาเพียงพอในการปรับให้กลับสู่สภาพเดิมและขจัดความเค้นตกค้าง

PWHT ประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่โลหะหลังกระบวนการเชื่อมในลักษณะควบคุมอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเปลี่ยนรูปแรกโดยแช่ที่อุณหภูมินั้นเป็นเวลานานพอสมควรและระบายความร้อนในอัตราที่ควบคุมได้

การเหนี่ยวนำความร้อน เป็นวิธีการหนึ่งที่ได้รับความนิยมแม้ว่าต้นทุนจะสูงก็ตาม นี่เป็นกระบวนการที่เป็นมิตรกับช่างเชื่อมมากขึ้น ซึ่งแตกต่างจากความต้านทานความร้อนท่อจะร้อนเท่านั้น การไล่ระดับของอุณหภูมิจะสม่ำเสมอทั่วทั้งความหนา

พลังงานความร้อนอยู่ที่ 10KW ~ 120KW

รุ่น: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW และอื่น ๆ

อุณหภูมิความร้อน: 0 ~ 900 C

อุณหภูมิความร้อนสูงสุด: 900 C

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ / ท่อ: 50 ~ 2000 มม

ขดลวดความร้อน: ขดลวดหนีบหรือผ้าห่มทำความร้อนเหนี่ยวนำ

เครื่องอุ่นเชื่อมแบบเหนี่ยวนำประกอบด้วย:

1. แหล่งพลังงานความร้อนเหนี่ยวนำ

2. สายเคเบิ้ลทำความร้อนเหนี่ยวนำ SOFT

3. ขยายสายเคเบิล

4 K ประเภท thermocouple

5. กระดาษ / เครื่องบันทึกไร้กระดาษและอื่น ๆ

เปรียบเทียบกับเครื่องทำความร้อนเซรามิกและเครื่องทำความร้อนแบบเฟรม มันมีประโยชน์มากกว่า

1. ความเร็วในการทำความร้อนอย่างรวดเร็วและอุณหภูมิความร้อนที่ไม่เป็นที่พอใจ

2. ประหยัดพลังงานโดยไม่มีมลพิษใด ๆ

3. เวลาในการทำงานที่ยาวนานและมีเสถียรภาพมากขึ้น

4. หน้าจอสัมผัสและการควบคุม PLC ใช้งานง่าย

5. สามารถเหมาะสำหรับสภาพการเชื่อมที่แตกต่างกัน