เตาบำบัดความร้อนบรรยากาศสุญญากาศพร้อมการหมุนเวียนอากาศร้อน
รายละเอียด
พื้นที่ เตาบำบัดความร้อนบรรยากาศสุญญากาศ ได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่สำคัญในวัสดุศาสตร์สมัยใหม่ โดยให้การควบคุมสภาพแวดล้อมในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อนอย่างเหนือชั้น บทความนี้เจาะลึกความซับซ้อนของระบบนี้ โดยสำรวจการออกแบบ การทำงาน คุณประโยชน์ และการใช้งานในอุตสาหกรรม
พื้นที่ เตาบำบัดความร้อนบรรยากาศสุญญากาศ แสดงถึงการก้าวกระโดดครั้งสำคัญ โดยจัดให้มีสภาพแวดล้อมที่ปราศจากสารปนเปื้อน ซึ่งช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิและสภาพบรรยากาศได้อย่างแม่นยำ เทคโนโลยีนี้ได้กลายเป็นเครื่องมือในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการวัสดุประสิทธิภาพสูง รวมถึงภาคการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการผลิตเครื่องมือ
รายการ | พารามิเตอร์ |
อุณหภูมิ | 1000 ℃ |
รุ่น | GWL-1000VSF |
ขนาดเตา (มม.) | ลึก×กว้าง×สูง: 600×600×900 |
อำนาจ | 45KW |
แรงดันไฟฟ้าAC | 380V |
กำลังไฟสูงสุด | กำลังการออกแบบคือ 75KW และกำลังงานจริงที่ใช้อยู่ภายในประมาณ 85% สามารถปรับกำลังไฟได้โดยอัตโนมัติตามกระบวนการทำความร้อนต่างๆ |
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ | ±1 ℃ (ควบคุมวงจรรวม ไม่มีการโอเวอร์ชูต) |
ระยะการควบคุมคือ | 50 1000 องศา |
ความสม่ำเสมอของสนามอุณหภูมิในเตาเผา | ± 5 ℃ |
องค์ประกอบการวัดอุณหภูมิและช่วงการวัดอุณหภูมิ | เทอร์โมคัปเปิลชนิด K ช่วงการวัดอุณหภูมิ 0-1320 องศา |
อัตราความร้อน | อัตราการทำความร้อนสามารถปรับได้อย่างอิสระ และช่วงการปรับคือ: อัตราการทำความร้อนที่เร็วที่สุดคือ 15 องศาต่อนาที (15 องศา/นาที) และอัตราการทำความร้อนที่ช้าที่สุดคือ 1 องศาต่อชั่วโมง (1 องศา/ชม.) |
องค์ประกอบความร้อน | Beijing Shougang HRE ลวดต้านทานโลหะผสมอุณหภูมิสูง (ที่มีโมลิบดีนัม) ถูกนำมาใช้และพันเป็นรูปทรงสปริงเกลียว |
ตำแหน่งการติดตั้งองค์ประกอบความร้อน | โดยกระจายทั่วถึงภายในเตา + ที่ด้านล่าง และใช้ระบบทำความร้อนห้าด้าน ตัวทำความร้อนจะสร้างความร้อนอย่างสม่ำเสมอ และสนามอุณหภูมิในเตาเผาจะสม่ำเสมอและให้ผลดี |
ตัวเตา | ตัวเตาได้รับการประมวลผลโดยเครื่องมือเครื่อง CNC และทำโดยการขัด, บด, ดอง, ฟอสเฟต, พ่นผงพลาสติก, การอบที่อุณหภูมิสูง ฯลฯ มีการจับคู่สองสีรูปลักษณ์แปลกใหม่และสวยงามและมีการป้องกัน ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน กรดและด่าง ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการกัดกร่อน อุณหภูมิสูง ทำความสะอาดง่าย และข้อดีอื่นๆ |
โครงสร้างเตา | ตัวเตาไฟฟ้าใช้โครงสร้างเตาสองชั้นระบายความร้อนด้วยอากาศขั้นสูงในระดับสากล ฉากกั้นนำการระบายความร้อนด้วยอากาศที่มีประสิทธิภาพจะหมุนเวียนอากาศเย็นไปทั่วเปลือกเตา และสุดท้ายจะทำให้แผ่นนำไฟฟ้าขององค์ประกอบความร้อนเย็นลง จากนั้นจึงระบายออกจากตัวเตา เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงของแผ่นนำไฟฟ้าขององค์ประกอบความร้อน ; จัดให้มีสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดี |
หน้าต่างสังเกตการณ์ | ประตูเตาหลอมมีหน้าต่างสังเกต |
วิธีการเปิดประตูเตา | วิธีการเปิดประตูเตาหลอมคือการเปิดประตูด้านข้าง |
ประตูเตาหลอมถูกล็อค | ใช้ประตูเตาล็อคแบบใช้ลม |
อุณหภูมิเปลือกเตา | สำหรับการใช้งานระยะยาว และอุณหภูมิเปลือกนอกน้อยกว่า 45 องศา |
กวนอากาศร้อน | ฟังก์ชั่นการกวนอากาศร้อน: มีใบอากาศอยู่ด้านบนของเตา ด้วยการหมุนของใบอากาศ อุณหภูมิของพื้นที่ภายในเตาเผาจะกระจายเท่าๆ กัน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของอุณหภูมิที่สม่ำเสมอในเตาเผา |
ใบมีดผสม | สแตนเลส 310S อุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่า 1050 องศา |
มอเตอร์กวนและความเร็ว | มอเตอร์ผสมระบายความร้อนด้วยน้ำ และความเร็วจะถูกปรับอย่างไม่จำกัดผ่านตัวแปลงความถี่ กำลังไฟฟ้า 3KW |
ระบบระบายความร้อนแบบบังคับ | เตามีคอยล์เย็นสแตนเลสซึ่งสามารถเติมน้ำโซนเย็นหมุนเวียนเพื่อเร่งการกระจายความร้อนในเตาเผา เพิ่มความเร็วในการทำความเย็น และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ ระบบน้ำเย็นหมุนเวียนใช้ระบบหมุนเวียนแบบปิด ซึ่งประกอบด้วยเครื่องทำน้ำเย็นแบบปิด วาล์วควบคุม และท่อสแตนเลส ซึ่งสามารถปรับปรุงการใช้อุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันความเร็วในการทำความเย็นที่ ≮ 35 ℃ /h ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการเปิดประตูเตาเผาเมื่ออุณหภูมิเตาลดลงถึง 70 ℃ ภายใน 10 ชั่วโมง |
ตู้เย็น | 3P |
ปั๊มสุญญากาศ | ใช้ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุนสองขั้นตอน 70 ลิตร/วินาที |
องศาสุญญากาศ | -0.1Mpa |
ทนต่อแรงกด | แผ่นเหล็กของเตาไฟฟ้ามีความหนา 6-20 มม. เชื่อมสองด้าน และสามารถทนต่อแรงดันบวก 0.1Mpa |
วาล์วลม | วาล์วสแตนเลสนำเข้า |
การตรวจจับความดัน | เกจวัดความดันตัวชี้ตัวบ่งชี้แรงดันบวกและแรงดันลบ
เกจวัดแรงดันแบบดิจิตอลแรงดันบวกและแรงดันลบ |
บารอมิเตอร์ | เครื่องวัดอัตราการไหลลอย 2 ตัว |
ปริมาณอากาศ | 2 |
ช่องระบายอากาศ | 1 |
ซีล | ตัวซีลทำจากแหวนยางซิลิโคนทนอุณหภูมิสูง (ทนอุณหภูมิ 260 องศา-350 องศา) |
ป้องกันแรงดัน | เพื่อป้องกันไม่ให้พอร์ตไอเสียของเตาเผาถูกปิด พอร์ตไอเสียจะถูกบล็อก และความดันเตาเผาสูงเกินไป ระบบนี้จึงได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ หลักการคือ: เกจวัดแรงดันสัมผัสทางไฟฟ้าหรือเซ็นเซอร์ความดันรับสัญญาณ ขับเคลื่อนชุดควบคุมเพื่อปิดวาล์วทางเข้าอากาศแม่เหล็กไฟฟ้า และเริ่มวาล์วไอเสียแบบแม่เหล็กไฟฟ้า วาล์วอากาศและสัญญาณเตือนจะปล่อยแรงดันออกจากช่องไอเสีย และเสียงสัญญาณเตือนแบบเสียงและไฟจะส่งเสียงสัญญาณเตือน เพื่อป้องกันการทำงานปกติของเตาไฟฟ้า |
บรรยากาศที่เข้าถึงได้ | ไฮโดรเจน ไนโตรเจน อาร์กอน คาร์บอนมอนอกไซด์ ออกซิเจน ฯลฯ |
วัสดุทนไฟ | ซับในเตาทำจากวัสดุโพลีอะลูมินาโพลีไลท์ที่มีความบริสุทธิ์สูงขึ้นรูปสุญญากาศ แผ่นอลูมินาทรงกลมกลวงน้ำหนักเบาใช้สำหรับการจัดการวัสดุที่สัมผัสได้ง่ายและตำแหน่งรับน้ำหนัก (ปากเตาและก้นเตา) มีอุณหภูมิการทำงานสูง เก็บความร้อนต่ำ และทนทานต่อความร้อนเร็วและความเย็นเร็ว ,ไม่แตกร้าว,ไม่มีตะกรัน,ประสิทธิภาพการกันความร้อนที่ดี (ผลการประหยัดพลังงานมากกว่า 80% ของเตาไฟฟ้าแบบเก่า) |
วัสดุฉนวน | ใช้ฉนวนสามชั้น ได้แก่ แผ่นใยอะลูมิเนียมซิลิเกต แผ่นใยอลูมินา และแผ่นใยอลูมินา (โพลีคริสตัลไลน์) ผลการประหยัดพลังงานมากกว่า 80% ของเตาไฟฟ้าแบบเก่า |
ป้องกัน | การใช้หน่วยควบคุมแบบโมดูลาร์ในตัว ความแม่นยำในการควบคุมมีความแม่นยำ และการควบคุมแบบดูอัลลูปและการป้องกันแบบดูอัลลูปได้รับการออกแบบมา โดยมีการโอเวอร์ชูต โอเวอร์ชูต การยิงอันเดอร์ชู คัปปลิ้งส่วน การสูญเสียเฟส แรงดันไฟเกิน กระแสเกิน อุณหภูมิเกิน และกระแสป้อนกลับ แบบอ่อน การเริ่มต้นและการป้องกันอื่น ๆ |
ควบคุม | การนำการควบคุมทริกเกอร์โมดูลไทริสเตอร์เทคโนโลยีวงปิดมาใช้ วิธีการควบคุมทริกเกอร์การเปลี่ยนเฟส แรงดันเอาต์พุต กระแสหรือพลังงานสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่อง โดยมีลักษณะของแรงดันคงที่ กระแสคงที่หรือพลังงานคงที่ วงปัจจุบันคือวงในและวงแรงดันไฟฟ้าคือวงนอก เมื่อโหลดถูกเพิ่มอย่างกะทันหันหรือกระแสโหลดเกินค่าจำกัดกระแส กระแสไฟขาออกของตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าจะถูกจำกัดไว้ที่ช่วงกระแสไฟที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุตและตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าทำงานปกติ ในเวลาเดียวกันวงจรแรงดันไฟฟ้ายังมีส่วนร่วมในการปรับเพื่อให้กระแสไฟขาออกของตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าถูก จำกัด ไว้ที่ช่วงกระแสไฟที่กำหนดและรักษากระแสไฟขาออกและแรงดันไฟฟ้าให้คงที่โดยมีระยะการปรับที่เพียงพอ ดังนั้นจึงช่วยปกป้ององค์ประกอบความร้อนจากผลกระทบของกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าที่มากเกินไป และบรรลุผลการควบคุมและความแม่นยำในการควบคุมที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ |
แสดงพารามิเตอร์ | อุณหภูมิ หมายเลขส่วนอุณหภูมิ ช่วงเวลา เวลาที่เหลืออยู่ เปอร์เซ็นต์กำลังเอาท์พุต แรงดันไฟฟ้า กระแส ฯลฯ |
ปุ่ม | ปุ่มนำเข้ามีอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ครั้ง และมีไฟ LED แสดงสถานะ |
การตั้งค่าเส้นโค้งอุณหภูมิ | ใช้เครื่องบันทึกไร้กระดาษหน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้ว |
การควบคุมอุณหภูมิ | ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ |
อินพุตหลายเส้นโค้ง | ฟังก์ชั่นการควบคุมโปรแกรม 30 ส่วน คุณสามารถป้อนการตั้งค่าได้: เส้นโค้งหนึ่งคือ 30 ส่วน เส้นโค้งสองส่วนคือ 14 ส่วน/แถบ สามเส้นโค้งคือ 9 ส่วน/ส่วน ห้าเส้นโค้งคือ 5 ส่วน/แถบ; สามารถป้อนเส้นโค้งได้หลายรายการพร้อมกัน และสามารถใช้ได้ตามต้องการ |
การเชื่อมต่อการสื่อสาร | RS485 RS232 ยูเอสบี |
ปลุกและป้องกัน | ติดตั้งสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงพิเศษด้วยเสียงและภาพ และอุปกรณ์ปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่อเปิดประตู |
ระบบดับเพลิงอัตโนมัติ | อุปกรณ์ดังกล่าวมีสัญญาณเตือนการตรวจจับเปลวไฟและระบบดับเพลิง เมื่อเกิดเพลิงไหม้ในเตาเผาผ่านระบบตรวจจับระยะไกล สัญญาณเตือนจะถูกส่งออกไปเพื่อแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานยืนยันเพลิงและจะเปิดระบบดับเพลิงแบบผงหรือไม่ ผงแห้งดับเพลิงแบบอัดสามารถบรรจุลงในเตาเผาได้ ดำเนินการดับเพลิงกับชิ้นงานที่ถูกเผา |
ขอบเขตและระยะเวลาการรับประกัน | เตาไฟฟ้ามีการรับประกันฟรีหนึ่งปี แต่องค์ประกอบความร้อนไม่อยู่ภายใต้การรับประกัน (จะเปลี่ยนฟรีหากได้รับความเสียหายจากความเสียหายตามธรรมชาติภายในสามเดือน) |
สุ่มอะไหล่ | องค์ประกอบความร้อนสองชิ้น แท่งสองชุด คีมเบ้าหลอมหนึ่งคู่ และถุงมืออุณหภูมิสูงหนึ่งคู่ |
รายการบรรจุภัณฑ์ | เตาไฟฟ้าหนึ่งเตา องค์ประกอบความร้อนสองชิ้น แท่งสองชุด คีมเบ้าหลอมหนึ่งอัน ถุงมืออุณหภูมิสูงหนึ่งคู่ คู่มือการใช้งานหนึ่งฉบับ ใบรับรองความสอดคล้องหนึ่งฉบับ รายงานการยอมรับหนึ่งฉบับ (รายงานการตรวจสอบโรงงาน) และบันทึกการส่งมอบการขายหนึ่งฉบับ |
การออกแบบและการใช้งาน:
การออกแบบบรรยากาศสุญญากาศ เตาบำบัดความร้อน มีศูนย์กลางอยู่ที่ความสามารถในการสร้างและรักษาสุญญากาศหรือบรรยากาศควบคุม โดยทั่วไปเตาเผาจะประกอบด้วยห้องปิดผนึกที่แข็งแกร่งซึ่งสร้างจากสแตนเลสหรือโลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูงอื่นๆ ห้องนี้มีองค์ประกอบความร้อนที่สามารถเข้าถึงอุณหภูมิสูงได้ ซึ่งมักจะอยู่ในช่วง 1200°C ถึง 1800°C ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
กระบวนการบำบัดความร้อนเริ่มต้นด้วยการไล่อากาศออกจากห้องเพื่อให้ได้ระดับสุญญากาศที่ต้องการ โดยใช้ปั๊มสุญญากาศประสิทธิภาพสูง อีกทางหนึ่งคือสามารถเติมก๊าซเฉื่อยกลับในห้อง เช่น อาร์กอนหรือไนโตรเจน เพื่อสร้างบรรยากาศที่เฉพาะเจาะจงได้ จากนั้น วัสดุที่จะบำบัดจะได้รับความร้อนในอัตราที่ควบคุมได้จนถึงอุณหภูมิเป้าหมาย และคงไว้ตามเวลาที่กำหนดไว้ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วหรือช้าๆ ตามคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการ
ประโยชน์ของการรักษาความร้อนในบรรยากาศสุญญากาศ:
การใช้สุญญากาศหรือบรรยากาศควบคุมในระหว่างการอบชุบให้ความร้อนมีข้อดีมากกว่าวิธีการแบบเดิมๆ หลายประการ:
1. ลดการเกิดออกซิเดชันและการสลายตัวของคาร์บอน:
โดยการกำจัดออกซิเจนออกจากสิ่งแวดล้อม ความเสี่ยงของการเกิดออกซิเดชันและการแยกสลายคาร์บอนจะลดลง โดยรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวของวัสดุและคุณภาพโดยรวม
2. คุณสมบัติทางกลที่ได้รับการปรับปรุง:
การรักษาความร้อนด้วยสุญญากาศสามารถนำไปสู่โครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอมากขึ้น ส่งผลให้คุณสมบัติทางกลดีขึ้น เช่น ความแข็ง ความเหนียว และความต้านทานต่อความล้า
3. การตกแต่งที่สะอาดและสดใส:
วัสดุที่ผ่านการประมวลผลในบรรยากาศสุญญากาศมักจะมีผิวเคลือบที่สะอาดและสว่างกว่า ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเตรียมพื้นผิวเพิ่มเติม
4. การควบคุมที่แม่นยำ:
ความสามารถในการควบคุมโปรไฟล์บรรยากาศและอุณหภูมิด้วยความแม่นยำสูงช่วยให้สามารถปรับคุณสมบัติของวัสดุได้อย่างละเอียดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ
การใช้งาน:
ความอเนกประสงค์ของเตาบำบัดความร้อนในบรรยากาศสุญญากาศได้นำไปสู่การนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย:
1. ส่วนประกอบการบินและอวกาศ:
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศต้องการส่วนประกอบที่สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงได้ ชิ้นส่วนที่ผ่านการอบด้วยความร้อนด้วยสุญญากาศมีความแข็งแรงและความทนทานที่จำเป็นโดยไม่ทำให้น้ำหนักลดลง
2. ชิ้นส่วนยานยนต์:
ชิ้นส่วนยานยนต์สมรรถนะสูง เช่น เกียร์และแบริ่ง ได้รับประโยชน์จากความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแกร่งที่ได้จากการบำบัดความร้อนแบบสุญญากาศ
3. การทำเครื่องมือและแม่พิมพ์:
เครื่องมือและแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีความแข็งและความเสถียรของมิติเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถบรรลุการรักษาความร้อนแบบสุญญากาศในขณะที่ยังคงรักษาพิกัดความเผื่อที่แคบไว้ได้
4. อุปกรณ์การแพทย์:
ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและประสิทธิภาพของการปลูกถ่ายและอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้รับการปรับปรุงผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนแบบสุญญากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวจะสะอาดและปลอดเชื้อ
สรุป:
การนำบรรยากาศสุญญากาศมาใช้ เตาบำบัดความร้อน ได้กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการแสวงหาวัสดุขั้นสูง ความสามารถในการควบคุมสภาพแวดล้อมได้อย่างแม่นยำในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนส่งผลให้มีคุณสมบัติและประสิทธิภาพของวัสดุที่เหนือกว่า ในขณะที่อุตสาหกรรมต่างๆ ยังคงต้องการวัสดุที่มีคุณภาพสูงขึ้นและมีความเฉพาะทางมากขึ้น บทบาทของเทคโนโลยีการรักษาความร้อนแบบสุญญากาศจะขยายตัวอย่างไม่ต้องสงสัย โดยส่งเสริมให้เกิดนวัตกรรมและการประยุกต์เพิ่มเติมในสาขาวัสดุศาสตร์