เครื่องเชื่อมทองเหลืองความถี่สูง

ข้อต่อตักทองแดงประสานแบบเหนี่ยวนำ: วิธีการเข้าร่วมที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ

ข้อต่อตักทองแดงประสานแบบเหนี่ยวนำ: วิธีการเข้าร่วมที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ ข้อต่อตักทองแดงประสานเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงในการต่อชิ้นส่วนทองแดงด้วยความแม่นยำและความแข็งแรง กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเพื่อสร้างความร้อนโดยตรงภายในวัสดุทองแดง ทำให้สามารถทำความร้อนที่ข้อต่อได้เฉพาะที่และควบคุมได้ … อ่านเพิ่มเติม

การประสานการเหนี่ยวนำกระดุมทองเหลืองกับท่อทองแดง

หมุดทองเหลืองประสานเหนี่ยวนำกับท่อทองแดงวัตถุประสงค์: การเหนี่ยวนำการประสานแกนทองเหลืองกับท่อทองแดงลูกค้า: ผู้ผลิตขดลวดสำหรับงานอุตสาหกรรมความร้อน อุปกรณ์: DW-UHF-40KW Induction Brazing Systems - สองโมดูล วัสดุ: แกนทองเหลือง (ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม., สูง 20 มม.) กำลังไฟ: 30 กิโลวัตต์กระบวนการ: ความท้าทายหลักในกระบวนการประสานเหนี่ยวนำนี้ ... อ่านเพิ่มเติม

การเหนี่ยวนำการประสานทองเหลืองก๊อกน้ำ

การเหนี่ยวนำการประสานทองเหลืองก๊อกน้ำ

วัตถุประสงค์ประสานสองข้อต่อในการประกอบก๊อกน้ำในห้องน้ำทองเหลือง
วัสดุอุปกรณ์ห้องน้ำทองเหลือง 1” OD, แหวนประสาน, ฟลักซ์
อุณหภูมิ 1148 ºF (620 ºC)
ความถี่ 90 kHz
อุปกรณ์•ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ DW-UHF-30 กิโลวัตต์พร้อมหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 1.0 μFแปดตัวรวมเป็น 8.0 μF
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการขดลวดรูปตัว C แบบหมุนสองรอบใช้เพื่อประสานการประกอบก๊อกน้ำ
แหวนประสานถูกวางไว้ที่ข้อต่อชิ้นส่วนที่ประกอบและฟลักซ์ ข้อต่อประสานอันแรกจะถูกทำให้ร้อนเป็นเวลา 30 วินาทีและแหวนประสานจะไหล การประกอบถูกหมุนและข้อต่อที่สองจะถูกทำให้ร้อนเป็นเวลา 30 วินาทีเพื่อให้แหวนเบรคไหล การรั้งทั้งสองจะเสร็จสิ้นใน 60 วินาที
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•ผลลัพธ์ที่เร็วขึ้นทำซ้ำและสอดคล้องกัน
•ความร้อนที่มีการแปลสร้างข้อต่อที่เรียบร้อยและสะอาด
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีที่ไม่ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการผลิต
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

การเชื่อมทองเหลืองกับทองแดงด้วยการเหนี่ยวนำ

การเชื่อมทองเหลืองกับทองแดงด้วยการเหนี่ยวนำ

วัตถุประสงค์: เพื่อเชื่อมต่อตัวเชื่อมต่อปลายทองเหลืองกับท่อทองแดงที่ใช้ในสายการประกอบอากาศยานวัสดุตัวเชื่อมต่อปลายทองเหลืองท่อทองแดงที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางต่างกัน

อุณหภูมิ 1400 ºF 750 ° c

ความถี่ 350 kHz

อุปกรณ์ DW-UHF-4.5KW ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำรวมถึงขดลวดเหนี่ยวนำสามเลี้ยวโดยใช้ตัวเก็บประจุ0.33μFสองตัว (รวม0.66μF)

กระบวนการสำหรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กฟลักซ์จะถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนทั้งหมดและท่อทองแดงไปยังข้อต่อทองเหลืองจะถูกประกอบโดยใช้พรีฟอร์มประสาน (อนุญาตให้มีการประสานในปริมาณเดียวกันในแต่ละข้อ) ชุดประกอบถูกวางในขดลวดและให้ความร้อนเป็นเวลา 20-30 วินาทีถึงอุณหภูมิ 1400 ° F สำหรับการประกอบท่อทองแดงที่มีขนาดใหญ่กว่านั้นใช้กระบวนการเดียวกัน แต่โลหะผสมของ braze นั้นถูกป้อนเข้ากับข้อต่อเพื่อป้องกันไม่ให้โลหะผสมไหลออกมาจากข้อต่อ แนะนำให้ใช้สวิตช์ควบคุมเท้าเพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการได้ดียิ่งขึ้น

ผลลัพธ์ / ผลประโยชน์

เศรษฐกิจ: มีการใช้พลังงานในระหว่างการทำความร้อนเท่านั้น

ความสอดคล้อง: ผลลัพธ์ของข้อต่อ braze สามารถทำซ้ำได้และสม่ำเสมอ

การประสานอุปกรณ์ทองเหลืองด้วยการเหนี่ยวนำ

อุปกรณ์ทองเหลืองประสานที่มีวัตถุประสงค์ในการเหนี่ยวนำ: เพื่อให้ความร้อนกับชุดท่อทองเหลืองที่ 750 ° C สำหรับการใช้งานประสาน เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3 ถึง 8 นิ้ว (76.2 ถึง 203.2 มม.) วัสดุ: ท่อทองเหลืองหน้าแปลนทองเหลืองวงแหวนประสานอุณหภูมิฟลักซ์: 1382 ° F (750 ° C) ความถี่ 200 kHz อุปกรณ์ DW-UHF-20KW, การเหนี่ยวนำ 150-500 kHz แหล่งจ่ายไฟความร้อนพร้อมกับ ... อ่านเพิ่มเติม

การเชื่อมท่อทองแดงกับข้อต่อทองเหลืองด้วยการเหนี่ยวนำ

การเชื่อมท่อทองแดงกับข้อต่อทองเหลืองด้วยการเหนี่ยวนำ 

วัตถุประสงค์: เพื่อใช้การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำในการเชื่อมท่อทองแดงเข้ากับข้อต่อทองเหลืองโดยใช้ลวดประสานแบบ preform การประมวลผลจะเกิดขึ้นภายใต้บรรยากาศของไนโตรเจนและก๊าซไนโตรเจน 4% แผ่นหล่อเหล็กหลอมละลายที่ 1190 ° F แต่ชิ้นส่วนจะต้องอยู่ต่ำกว่า 1300 ° F ชิ้นส่วนจะต้องมีการประมวลผลในอัตรา 175 ถึง 200 ต่อชั่วโมงซึ่งแปลเป็น 18 วินาทีของเวลาทำความร้อนต่อชิ้นส่วน

ท่อทองแดงวัสดุวัด 0.5″ OD และ 2″ ยาวข้อต่อทองเหลือง Braze Preform ไม่มีฟลักซ์

อุณหภูมิสูงกว่า 1190 ° F แต่ไม่เกิน 1300 ° F

ความถี่: 300 kHz

อุปกรณ์: DW-UHF-10KW เอาต์พุตโซลิดสเตตของแหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำความร้อนแบบโซลิดสเตตพร้อมบัสสาม (3) ตัวเก็บประจุแปด (8) ตัวเก็บประจุเป็นจำนวนเงินรวม 0.66 μFและขดลวดเลี้ยวสี่รอบ กระบวนการผลิตแหล่งจ่ายไฟโซลิดสเตตของสถานะของแข็ง DW-UHF-10KW พร้อมกับขดลวดเลี้ยวสี่รอบที่ไม่เหมือนใครถูกใช้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้

ผลลัพธ์•บรรยากาศที่ร้องขอถูกจัดไว้ภายใต้กริ่งขวดโดยจัดหา 95% Nitrogen / 5% ไฮโดรเจนในอัตรา 25-30 cfh •รอบการทำความร้อนเพียง 10 วินาทีเท่านั้นที่จำเป็นเพื่อให้ได้การไหลของ braze ที่เพียงพอซึ่งเกินขีด จำกัด ที่ต้องการ 18 วินาที

=