การประสานอลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำ: อธิบายเทคนิคและประโยชน์

การประสานอะลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำ: อธิบายเทคนิคและประโยชน์ที่ได้รับ การประสานอะลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมอะลูมิเนียมสองชิ้นขึ้นไปโดยใช้โลหะตัวเติม กระบวนการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และ HVAC เป็นต้น ในบทความนี้ เราจะพูดถึงพื้นฐานของการประสานอะลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำและข้อดีของมัน … อ่านเพิ่มเติม

ประสานเหนี่ยวนำท่ออลูมิเนียม

เพื่อที่จะเพิ่มประสิทธิภาพและลดผลกระทบจากความร้อนจากการให้ความร้อนของโลหะ ได้มีการเสนอเทคโนโลยีการประสานแบบเหนี่ยวนำ ข้อดีของเทคโนโลยีนี้ส่วนใหญ่อยู่ในตำแหน่งที่แน่นอนของความร้อนที่จ่ายให้กับข้อต่อประสาน จากผลของการจำลองเชิงตัวเลข จึงสามารถออกแบบพารามิเตอร์ที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุ … อ่านเพิ่มเติม

ท่ออลูมิเนียมประสานพร้อมระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ

ท่ออลูมิเนียมประสานการเหนี่ยวนำที่มีการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงพื้นที่การใช้งานใหม่ของการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำต้องการการวิเคราะห์การกระจายตัวของอุณหภูมิภายในส่วนประกอบที่ให้ความร้อนโดยคำนึงถึงโครงสร้างและคุณสมบัติของวัสดุที่สอดคล้องกัน วิธีไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEM) เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการวิเคราะห์และเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำผ่าน ... อ่านเพิ่มเติม

ท่ออลูมิเนียมประสานกับชิ้นส่วนอลูมิเนียม

วัตถุประสงค์วัตถุประสงค์ของการทดสอบการใช้งานคือการเหนี่ยวนำการประสานท่ออลูมิเนียมกับชิ้นส่วนอลูมิเนียมในเวลาน้อยกว่า 15 วินาที เรามีท่ออลูมิเนียมและ "ตัวรับ" อลูมิเนียม โลหะผสมประสานเป็นวงแหวนโลหะผสมและมีอุณหภูมิการไหล 1030 ° F (554 ° C) อุปกรณ์ DW-HF-15kw เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำวัสดุ•อลูมิเนียม… อ่านเพิ่มเติม

การเหนี่ยวนำการประสานท่ออลูมิเนียม

วัตถุประสงค์ท่ออลูมิเนียมประสานเหนี่ยวนำความถี่สูงอุปกรณ์ DW-UHF-6kw-III เครื่องประสานเหนี่ยวนำแบบใช้มือถือวัสดุАอลูมิเนียมกับท่ออลูมิเนียมบานที่อินเตอร์เฟซ 0.25” (6.35 มม.) ประสานกับท่อเหล็ก 0.19” OD (4.82 มม.) กำลังไฟ: 4 กิโลวัตต์อุณหภูมิ: 1600 ° F (871 ° C) เวลา: 5 วินาทีผลลัพธ์และข้อสรุป: การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำให้: ข้อต่อที่ทนทานแข็งแรงเขตความร้อนที่เลือกได้และแม่นยำส่งผลให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยวน้อยลง ... อ่านเพิ่มเติม

ข้อต่อท่ออลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำ

ข้อต่อท่ออลูมิเนียมการเหนี่ยวนำความถี่สูง T ข้อต่อการประสานการเหนี่ยวนำตามวัตถุประสงค์ของข้อต่อท่ออลูมิเนียม T หลายเส้นเป็นเวลาน้อยกว่า 10 วินาทีต่อครั้งและเชื่อมข้อต่ออะลูมิเนียมเข้ากับท่ออลูมิเนียม 1.25″ (32 มม.) แอปพลิเคชั่นนี้เกี่ยวกับการเชื่อมประกอบท่ออลูมิเนียมที่ประกอบด้วยท่อคู่ขนานสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ... อ่านเพิ่มเติม

ยานยนต์อลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำ

ยานยนต์อลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำ 

วัตถุประสงค์: อลูมิเนียมความร้อนสำหรับการเชื่อมประสานยานยนต์
วัสดุ: ท่ออลูมิเนียมเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.50 (12.7 มม.), อลูมิเนียมบอสยาว 1” (25.4 มม.), วงแหวนประสานที่เติมฟลักซ์
อุณหภูมิ: 1200 ºF (649 ºC)
ความถี่: 370 kHz
อุปกรณ์• DW-UHF-10KW ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำพร้อมกับหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 1.0 1.0F หนึ่งตัวรวมเป็น XNUMX μF
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการใช้ขดลวดแพนเค้กแบบหลายรอบเพื่อให้ความร้อนกับข้อต่อระหว่างท่ออลูมิเนียมกับหัว ข้อต่อจะร้อนถึงอุณหภูมิภายใน 1.5 นาทีและแหวนประสานจะละลายกลายเป็นเนื้อประสานที่สะอาด
ตราประทับ
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีซึ่งเกี่ยวข้องกับทักษะของผู้ปฏิบัติงานขั้นต่ำสำหรับการผลิต
•แอปพลิเคชั่นไร้ที่ติ
•เชื่อมต่อรอยประสานที่น่าเชื่อถือ
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

การเชื่อมอลูมิเนียมกับท่อทองแดงด้วยการเหนี่ยวนำ

การเชื่อมอลูมิเนียมกับท่อทองแดงด้วยการเหนี่ยวนำ

วัตถุประสงค์: เพื่อให้ความร้อนอลูมิเนียมกับ 1050 ºF (566 ºC) สำหรับการใช้งานประสาน:

วัสดุ:

  • ท่อ Cu (3/4″ / 19 มม.)
  • ท่อ Cu (5/8″ / 15.8 มม.)
  • ท่อ AI (3/8″ /9.5 มม.)
  • ท่อร่วม AI (5/8″ /15.8 มม.)
  • ท่อร่วม AI (3/4″ /19 มม.)
  • Lucas-Milhaupt Handy One อัลลอย 30-832
  • ลวดทองเหลือง

อุณหภูมิ 1050 ºF (566 ºC)

ความถี่ 260 kHz

อุปกรณ์ DW-UHF-10KW 150-500 kHz ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำพร้อมกับสถานีความร้อนระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 1.5 μFสองตัว

  • ขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำแบบวงรอบสองวงรีได้รับการออกแบบและพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการประกอบอลูมิเนียม
  • ขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำแบบหมุนห้ารอบได้รับการออกแบบและพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมท่อ Cu เข้ากับชุดข้อต่อ AI

Braze กระบวนการ: รูปแบบก่อนถูกออกแบบมาเพื่อให้พอดีกับหลอดอลูมิเนียม จากนั้นท่ออลูมิเนียมทั้งสี่ถูกวางลงในท่อร่วมไอดีและประกอบเข้ากับขดลวด การชุมนุมถูกทำให้ร้อนประมาณ 70 วินาทีซึ่งถึงจุดที่อุณหภูมิเป้าหมายและการไหลของ braze สำหรับหลอด Cu นั้นมีการออกแบบพรีฟอร์มแบบ braze ไว้สำหรับพวกมัน, พันรอบ ๆ หลอด, และการประกอบนั้นถูกวางไว้ภายในขดลวด รอบเวลาการทำความร้อนประมาณ 100 วินาที ข้อต่อบางข้อต้องใช้แท่งป้อนอาหารของแท่งปิดเพื่อเติมเต็มพื้นที่รอยต่อทั้งหมดเนื่องจากขนาดของสายลวด หากรอบเวลายาวขึ้นความต้องการในการป้อนกระดาษก็จะถูกกำจัด

ผลลัพธ์ / ประโยชน์: ความแม่นยำความร้อนที่ทำซ้ำได้:

  • ลูกค้าต้องการความร้อนที่แม่นยำและทำซ้ำได้มากกว่าที่ไฟฉายจะสามารถส่งมอบได้ซึ่งการเหนี่ยวนำสามารถบรรลุได้
  • การควบคุมอุณหภูมิ: การเหนี่ยวนำช่วยให้การควบคุมอุณหภูมิที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการอื่นรวมถึงไฟฉายที่ลูกค้าต้องการ

 

ท่ออลูมิเนียมเหนี่ยวนำการประสาน

ท่ออลูมิเนียมเหนี่ยวนำการประสาน

วัตถุประสงค์: ประสานท่ออลูมิเนียมสองท่อพร้อมกันกับแกนเครื่องระเหยอลูมิเนียม

วัสดุท่ออลูมิเนียม 2 ท่อเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.72″ (18.3 มม.) แกนเครื่องระเหย 9.88″ x 10.48″ x 1.5″ หนา (251 มม. x 266.3 มม. x 38 มม.) แหวนประสาน

อุณหภูมิ 610 ºF (321 ºC)

ความถี่ 250 kHz

อุปกรณ์• DW-UHF-20KW ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำซึ่งติดตั้งด้วยหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ1.5μFสองตัวรวมเป็น0.75μFทั้งหมด•ขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานนี้

กระบวนการขดลวดแพนเค้กแบบหมุนรอบสี่ถูกใช้เพื่อให้ความร้อนกับท่อ 2 พร้อมกัน มีการวางวงแหวนประสานสามอันในข้อต่อแต่ละข้อและใช้พลังงานเป็นเวลา 90-100 วินาทีเพื่อสร้างข้อต่อกันรั่วที่ท่อทั้งสอง การบรรยาย•ลูกค้าต้องการเวลา 40 วินาทีในการให้ความร้อนสำหรับการทำทั้งสองอย่าง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดนี้หน่วย 3 จะถูกใช้เพื่อประสานรอยต่อ 2 แต่ละข้อเป็นจำนวนรวมของข้อต่อ 6 ใน 90-100 วินาที ลูกค้ากำลังใช้กระบวนการเปลวไฟซึ่งสามารถเผาไหม้บางหน้าแปลนที่บริเวณรอยต่อและสร้างชิ้นส่วนที่เป็นเศษ ด้วยการสลับไปใช้การเหนี่ยวนำสำหรับแอปพลิเคชันนี้ลูกค้าจะลดชิ้นส่วนที่เหลือลงและเพิ่มคุณภาพและอัตราการผลิต
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•รอยต่อที่ไม่มีการรั่วซึมซ้ำ ๆ
•เพิ่มคุณภาพชิ้นส่วนให้น้อยลง
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีที่ไม่มีทักษะผู้ปฏิบัติงานสำหรับการผลิต
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

=