Technologies Archives - Page 26 of 35 - ผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ

การเหนี่ยวนำแผงวงจรบัดกรี

แผงวงจรบัดกรีเหนี่ยวนำพร้อมระบบทำความร้อน IGBT

วัตถุประสงค์เพื่อโพสต์ความร้อนพรีฟอร์มตะกั่วหรือตะกั่วบัดกรีสำหรับงานบัดกรีแผงวงจรต่างๆ
วัสดุแผงวงจรด้านบนและด้านล่างตะกั่วขนาดเล็กและขนาดใหญ่หรือพรีฟอร์มไร้สารตะกั่ว
อุณหภูมิ <700 ºF (371ºC) ขึ้นอยู่กับพรีฟอร์มที่ใช้
ความถี่สามรอบคอยล์ 364 kHz
ขดลวดสองวงขนาดเล็ก 400 kHz
ขดลวดสองวงขนาดใหญ่ 350 kHz
อุปกรณ์• DW-UHF-4.5 กิโลวัตต์ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำพร้อมกับหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ0.66μFสองตัวรวม 1.32 μF
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำออกแบบและพัฒนาสำหรับแอปพลิเคชันนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการสามขดลวดแต่ละตัวใช้เพื่อให้ความร้อนกับตำแหน่งต่างๆบนแผงวงจรขึ้นอยู่กับว่าตำแหน่งนั้นเป็นแอพพลิเคชั่นเดียวหรือแอพพลิเคชั่นกลุ่ม เวลาแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1.8 ถึง 7.5 วินาทีขึ้นอยู่กับสถานที่ ในการผลิตสถานีความร้อนและขดลวดจะถูกย้ายไปอยู่ในตำแหน่งเหนือเสาเพื่อวัตถุประสงค์ในการทำงานอัตโนมัติ ใช้พรีฟอร์มบัดกรีไร้สารตะกั่วหรือตะกั่ว เวลาดำเนินการของตะกั่วบัดกรีนานกว่าเล็กน้อย
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีที่ไม่ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการผลิตทำให้ระบบอัตโนมัติสามารถใช้งานได้ดี
•ประสานควบคุมโดย preforms ไม่เหลือส่วนเกินบนกระดาน
•การบัดกรีที่ดีโดยไม่ทำให้บอร์ดร้อนเกินไปและทำลายวงจรและส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน

การบัดกรีเหนี่ยวนำเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทองเหลือง

การบัดกรีเหนี่ยวนำเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทองเหลืองของท่อทองแดงซีรีส์

วัตถุประสงค์เพื่อประสานปลายฝาทองเหลืองกับชุดของท่อทองแดง
วัสดุอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบประกอบสำเร็จรูปพร้อมท่อทองแดงและที่ปิดปลายทองเหลือง 2 อัน 2.36” (60 มม.) OD, 0.08” ถึง 0.12” (2 ถึง 3 มม.) ที่ปลายทั้งสองด้านบัดกรีเหลว
อุณหภูมิ302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
ความถี่ 237kHz
อุปกรณ์•ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำ DW-UHF-20kW พร้อมหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ1.0μFหนึ่งตัว
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการใช้ขดลวดแพนเค้กแบบสองสี่เทิร์นเพื่อบัดกรีฝาทองเหลือง 2 อันต่อรอบ น้ำยาประสานจะถูกฉีดลงบนฝาท้ายและถูกทำให้ร้อนเป็นเวลา 18 วินาทีที่302ºF (150ºC) เพื่อเผาฟลักซ์ จากนั้น
ความร้อนจะเพิ่มขึ้นเป็น482ºF (250ºC) เป็นเวลา 15 วินาทีในการประสานชิ้นส่วน
ผลสอบ
การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
•เมื่อเทียบกับจานร้อนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถให้ความร้อนสองส่วนใน 30 วินาทีเทียบกับส่วนหนึ่งใน 60 วินาที
•การผลิตที่เพิ่มขึ้น
•ไม่มีการเปลี่ยนสีด้วยกระบวนการให้ความร้อนช้า

การบัดกรีแบบเหนี่ยวนำสายเข้าสู่การเชื่อมต่อ

การบัดกรีแบบใช้สายเชื่อมต่อกับชุดทำความร้อนเหนี่ยวนำ IGBT

ชุดขั้วต่อความร้อนตามวัตถุประสงค์สำหรับการบัดกรี
การประกอบอุปกรณ์วัสดุ
ขั้วทองเหลืองชุบดีบุกวางประสาน
อุณหภูมิ 500 ° F (260 ° C) 5-7 วินาที
ความถี่ 360 kHz
อุปกรณ์ DW-UHF-6kW ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำที่ติดตั้งสถานีความร้อนระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 0.66 μFสองตัว ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานนี้
กระบวนการใช้ขดลวดแบบหมุนครั้งเดียวเพื่อให้ความร้อนกับการวางประสาน ขั้วต่อจะอยู่ภายในขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำและใช้พลังงาน RF เป็นเวลา 5-7 วินาทีจนกว่าขั้วต่อจะร้อน
การวางประสานถูกนำไปใช้กับข้อต่อในสองวิธีป้อนแบบแท่งหรือด้วยตนเอง
ผลลัพธ์ / ประโยชน์•เมื่อเทียบกับการใช้หัวแร้งแบบแมนนวลการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะใช้ความร้อนอย่างแม่นยำเพื่อให้ข้อต่อบัดกรีคุณภาพสูงขึ้น
•เหมาะสำหรับการทำงานร่วมกับระบบอัตโนมัติ โดยการให้อาหารบัดกรีทำให้เกิดชิ้นส่วนที่สวยงามมากขึ้น

ลวดบัดกรีเหนี่ยวนำของแกนร่วม

ลวดบัดกรีเหนี่ยวนำของแกนร่วมกับหน่วยความร้อนความถี่สูง

วัตถุประสงค์ในการบัดกรีตัวนำกึ่งกลางและป้องกันการถักเปียของชุดสายไฟที่ 500 (250) ° F (° C)
วัสดุ•ชุดประกอบที่ลูกค้าจัดหา
•อุณหภูมิที่ระบุสี
•ลวดบัดกรีฟลักซ์ cored
อุณหภูมิ 500 (250) ° F (° C)
ความถี่ 272 kHz
อุปกรณ์ DW-UHF-4.5kW ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำพร้อมกับสถานีความร้อนระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 0.33 μFสองตัว ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการใช้ขดลวดแบบหมุนหลายรอบและใช้สีระบุอุณหภูมิกับพื้นที่รอยต่อ ชุดสายไฟวางอยู่เหนือขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำและใช้พลังงาน RF กำหนดเวลาต่ออุณหภูมิและรูปแบบการทำความร้อนในชิ้นส่วน ชุดสายไฟถัดไปวางอยู่บนขดลวดชุดประกอบจะถูกให้ความร้อนและป้อนลวดบัดกรีเข้าไปในข้อต่อ ชุดประกอบจะร้อนได้ดีถึง 500 ° F ใน 10 วินาที
ผลลัพธ์ / ประโยชน์ที่ได้รับ•กำจัดกระบวนการจีบ
•ทำการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้มากขึ้น
•เวลาดำเนินการเร็วขึ้น

หัวแร้งบัดกรีทองแดง Tap

หัวแร้งบัดกรีทองแดงแตะที่แหวนลำโพงพร้อมฮีตเตอร์เหนี่ยวนำ IGBT

แถบทองแดงความร้อนเชิงวัตถุจนกระทั่งบัดกรีประสาน
วัสดุทองแดงแถบ 0.25 X 0.25 นิ้วสี่เหลี่ยมหนาประมาณ 0.05 นิ้ว วัสดุบัดกรีไร้สารตะกั่ว (อุณหภูมิการหลอมสูงกว่าการบัดกรีทั่วไป)
อุณหภูมิ 500 ºFเป็นเวลา 1.25 วินาที
ความถี่ 286 kHz
อุปกรณ์ DW-UHF-4.5 กิโลวัตต์ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำโซลิดสเตท 150-400 kHz พร้อมกับสถานีความร้อนระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 1.2 μFหนึ่งตัวและคอยล์ทำงานที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ
ขดลวดเกลียวหลายรอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3/16 นิ้วทำจากท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/16 นิ้ว
กระบวนการบัดกรีลวดถูกป้อนเข้ากับพื้นที่แท็บลำโพงโดยใช้ตัวป้อนลวดอัตโนมัติ จากนั้นจะถูกทำให้ร้อนเพื่อให้บัดกรีไหลอีก
ผลลัพธ์ / ประโยชน์ด้วยการออกแบบขดลวดเหนี่ยวนำความร้อนที่มีประสิทธิภาพถึงอุณหภูมิ reflow ที่ต้องการได้อย่างง่ายดายในระยะเวลาอันสั้น

หัวแร้งบัดกรีท่อสแตนเลส

หัวแร้งบัดกรีท่อสแตนเลสพร้อมหัวร้อนบัดกรี IGBT

Objective Heat a.125” (3.175mm) ท่อเหล็กสแตนเลสขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1” กระบอกสูง 1” (25.4mm) สำหรับงานบัดกรี
วัสดุสแตนเลสทรงกระบอกและท่อ
อุณหภูมิที่ระบุสี
แหวน preform บัดกรีตะกั่วฟรี
อุณหภูมิ 300-400 ºF (150-205 ºC)
ความถี่ 235 kHz
อุปกรณ์ DW-UHF-4.5 กิโลวัตต์แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำ 150-400 kHz พร้อมกับสถานีความร้อนระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 0.66 μFสองตัว (รวม 1.32 μF)
ขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำขดลวดแพนเค้กสามรอบที่ออกแบบและพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานนี้
การทดสอบขั้นต้นของกระบวนการโดยไม่ใช้โลหะบัดกรีทำให้มั่นใจได้ว่าโลหะถึงอุณหภูมิที่ต้องการและรูปแบบการให้ความร้อนบนชิ้นส่วนวงแหวนพรีฟอร์มประสานจะถูกวางลงบนท่อที่ข้อต่อ ชิ้นส่วนจะถูกวางไว้ในขดลวดเหนี่ยวนำ - ทำความร้อนให้ร้อนจนโลหะบัดกรีละลาย
ผลลัพธ์ / ประโยชน์อัตราทางลาดทำความร้อนที่ตั้งโปรแกรมได้และปรับได้จะได้โปรไฟล์ความร้อนที่ต้องการ โปรไฟล์ความร้อนที่เร็วเกินไปจะไม่นำความร้อนผ่านข้อต่อและวงจรความร้อนจะระเหยช้าเกินไป
หรือทำให้ฟลักซ์แห้งทำให้เกิดการบัดกรีที่ไม่ดี

การบัดกรีชิ้นส่วนเหล็กเหนี่ยวนำ

การบัดกรีชิ้นส่วนเหล็ก, ลวด, ท่อ, ท่อและก้านด้วยเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ IGBT

วัตถุประสงค์เพื่อให้ความร้อนแก่ตัวเรือนเหล็กพิเศษถึง 500 (260) ºF (ºC) สำหรับการบัดกรี
วัสดุตัวเรือนเหล็กลวดบัดกรีและฟลักซ์
อุณหภูมิ 500 (260) - 550 (287.8) ºF (ºC)
ความถี่ 200 kHz
อุปกรณ์ DW-UHF-6kW แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำโซลิดสเตท 150-400 kHz พร้อมสถานีความร้อนระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 0.33 mF สองตัว (ความจุรวม 0.66 mF) ขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำที่ออกแบบเอง
กระบวนการขดลวดเหนี่ยวนำสองรอบใช้เพื่อส่งพลังงานความร้อนไปยังตัวเรือนเหล็ก ใช้ลวดบัดกรีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเพื่อสร้างแหวนประสานสำหรับกระบวนการประกอบ ใช้ฟลักซ์บัดกรี
อย่างไม่เห็นแก่ตัวไปยังบริเวณข้อต่อ กำลังเหนี่ยวนำจะถูกนำไปใช้กับชุดประกอบจนกว่าแหวนประสานจะไหลเข้าสู่ข้อต่อ ขดลวดเดียวกันใช้ในการบัดกรีหลายตำแหน่งบนตัวเรือน
ผลลัพธ์ / ประโยชน์·ความสามารถในการประสานหลายตำแหน่งด้วยขดลวดเดียว ไม่ต้องเปลี่ยนคอยล์

การบัดกรีเหนี่ยวนำท่อทองเหลืองท่อ

การบัดกรีแบบเหนี่ยวนำทองเหลือง - ท่อ - ท่อด้วยระบบทำความร้อนบัดกรี RF

วัตถุประสงค์: บัดกรีท่อทองเหลืองสองท่อขนาด 3/4″ และ 1/4″ เข้าด้วยกันเพื่อใช้เป็นเสาอากาศโทรศัพท์มือถือ ความยาวของท่อมีตั้งแต่สี่ (4) ฟุตถึงสิบสอง (12) ฟุตและต้องบัดกรีตามแนวแกน ข้อต่อจะทำโดยใช้ 60/40 Tin Lead Solder และ Kestor Rosin paste flux
วัสดุ: ท่อทองเหลืองวัด 3/4″ และ 1/4″ 60/40 ดีบุกตะกั่วบัดกรี
Kestor Rosin Flux
อุณหภูมิ: 3750F
แอปพลิเคชัน: ด้วยการใช้แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำโซลิดสเตทเอาท์พุท DW-UHF-40KW พร้อมกับคอยล์ช่องสัญญาณยาว 5 (12) เทิร์น XNUMX″ ที่ไม่ซ้ำกันผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:
ถึง 3750 F และบัดกรีไหลหลังจากช่วงเวลาความร้อน 35 วินาที
อัตราการผลิต 24″ ต่อนาทีถูกกำหนดว่าเพียงพอ
พบว่ามีการประสานเนื้อบัดกรีคุณภาพหลังการให้ความร้อนและความเย็น
อุปกรณ์: DW-UHF-40kW เอาท์พุทโซลิดสเตทอินดักชั่นพาวเวอร์ซัพพลายรวมถึงหนึ่ง (1) สถานีความร้อนระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุสอง (2) ตัวและคอยล์เทิร์นแชนเนลห้า (5) ที่ไม่ซ้ำกันซึ่งทำจากท่อทองแดง 3/16″ และการวัด 1 1 / 4″ คูณ 12″
ความถี่: 385 kHz

การบัดกรีเหนี่ยวนำท่อทองแดง

การบัดกรีด้วยท่อทองแดงพร้อมหน่วยทำความร้อนความถี่สูง

วัตถุประสงค์: เพื่อให้ความร้อนกับส่วนของท่อทองแดงขนาด 3/8″ พร้อมกับข้อศอก 900 สำหรับการบัดกรี ท่อทองแดงจะใช้ในชุดประกอบเครื่องระเหยน้ำแข็งและการบัดกรีจะเกิดขึ้นหลังจากวางท่อไว้ในชุดประกอบ การทำความร้อนต้องเกิดขึ้นในขดลวดชนิดช่องสัญญาณเพื่อให้เข้าถึงได้ง่ายเมื่อติดตั้งท่อแล้ว บัดกรีสามารถป้อนด้วยตนเองหลังจากอุณหภูมิ
ถึงแล้ว
วัสดุ: 3/8″ ท่อทองแดงผนังบางและข้อศอก 900
อุณหภูมิ: 6000F
การใช้งาน: ด้วยการใช้แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำโซลิดสเตทเอาท์พุท DW-UHF-20kW และคอยล์เทิร์นแชนเนลสาม (3) ที่ไม่ซ้ำกันผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:
6000F เข้าถึงได้ใน 10 วินาที
ข้อต่อประสานที่มีคุณภาพพบว่ามีการไหลและพื้นผิวที่เพียงพอ
อุปกรณ์: DW-UHF-20kW เอาท์พุทโซลิดสเตทอินดักชั่นพาวเวอร์ซัพพลายรวมถึงหนึ่ง (1) สถานีความร้อนระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 1 μFหนึ่งตัว (1.2) 3 μFและคอยล์เทิร์นแชนเนลสาม (XNUMX) ตัว
ความถี่: 200 kHz

แอสเซมบลีเหนี่ยวนำทองเหลืองบัดกรี

ชุดหัวแร้งบัดกรีแบบเหนี่ยวนำพร้อมชุดหัวแร้งความถี่สูง

วัตถุประสงค์: เพื่อให้ความร้อนแก่ที่สูบลมทองเหลืองและชุดฝาท้ายถึง 4500F สำหรับการบัดกรีภายใน 20 วินาที ปัจจุบันมีการใช้หัวแร้งเพื่อสร้างรอยต่อระหว่างที่สูบลมและฝาปิด ลูกค้าขอข้อต่อบัดกรีที่มีคุณภาพโดยให้ความร้อนน้อยที่สุดของที่สูบลมเพื่อป้องกันการหลอมและการสูญเสียประสิทธิภาพ ต้องใช้บัดกรีพรีฟอร์มในรูปแบบของแหวนรองแบบแบนเพื่อให้แอปพลิเคชันนี้สมบูรณ์
วัสดุ: ที่สูบลมทองเหลืองขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2″ Solder Preforms
แคดเมียมฟรี
อุณหภูมิ: 4500F
แอ็พพลิเคชัน: DW-UHF-20kW เอาท์พุทโซลิดสเตทอินดักชั่นพาวเวอร์ซัพพลายพร้อมกับขดลวดขดลวดเกลียวคู่แบบสาม (3) เทิร์นที่ไม่ซ้ำกันถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:
4500F มาถึงแล้วและประสานการไหลเสร็จสมบูรณ์ใน 6.3 วินาที
พบรอยต่อเชื่อมที่ทำซ้ำได้คุณภาพ
อุปกรณ์: DW-UHF-20kW เอาท์พุทโซลิดสเตทอินดักชั่นพาวเวอร์ซัพพลายรวมถึงสถานีความร้อนระยะไกลหนึ่ง (1) ตัวที่มีตัวเก็บประจุ 1 μFหนึ่งตัว (1.2) 3 FF และขดลวดเกลียวแบบเกลียวคู่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 0.4 XNUMX
ความถี่: 307 kHz