Technologies Archives - Page 25 of 35 - ผู้ผลิตเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ

การเหนี่ยวนำความร้อนปั้นปลายสายสวน

เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำการขึ้นรูปคำแนะนำด้วย IGBT หน่วยทำความร้อนความถี่สูง

วัตถุประสงค์ให้ความร้อนแกนเหล็กระบายความร้อนด้วยน้ำที่ 700 ° F (371ºC) เพื่อสร้างปลายสายสวนเทฟลอนคุณภาพสูง
วัสดุท่อเทฟลอนสายสวนประกอบเขี้ยวหมู
อุณหภูมิ 600-700 ° F (315-371ºC)
ความถี่ 376 kHz
อุปกรณ์• DW-UHF-6 kW ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำพร้อมกับหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ0.66μFหนึ่งตัว
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการใช้ขดลวดสองรอบเพื่อให้ความร้อนแก่แกนเหล็กถึง660ºF (371ºC) ใน 2.7 วินาที ในการสร้างปลายสายสวนจะมีการใช้พลังงาน RF ในขณะที่สายสวนยึดอยู่เหนือขากรรไกรล่าง จากนั้นท่อจะถูกดันไปที่แกนกลางเพื่อสร้างปลายที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•การประยุกต์ใช้ความร้อนที่แม่นยำและทำซ้ำได้
•เครื่องทำความร้อนแบบไม่สัมผัส
•รอบเวลาเร็วขึ้น

การเหนี่ยวนำความร้อนอลูมิเนียมสายสวนให้ทิป

การเหนี่ยวนำความร้อนอลูมิเนียมสายสวนให้ทิปกับหน่วยทำความร้อน IGBT

วัตถุประสงค์: เพื่อให้ความร้อนแก่ท่อสายสวนอะลูมิเนียมให้ความร้อนสูงกว่า 2850F ภายใน 2 ถึง 5 วินาทีสำหรับการขึ้นรูปวัสดุสายสวน ปัจจุบันการทำความร้อนจะดำเนินการภายใน 15 วินาทีด้วยอุปกรณ์เหนี่ยวนำรุ่นเก่า ลูกค้าต้องการใช้อุปกรณ์การเหนี่ยวนำแบบโซลิดสเตทเพื่อลดเวลาในการทำความร้อนและพัฒนากระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
วัสดุ: อลูมิเนียมสายสวนปลายท่อวัดขนาด 3/8″ OD และยาว 2″ โดยมีปลอกหุ้มที่ไม่ใช่แม่เหล็กเหนือโซนความร้อน วัสดุสายสวนมีลักษณะคล้ายกับพลาสติกโพลียูรีเทน นอกจากนี้ยังสอดลวดเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.035″ เข้าไปในท่อสายสวนเพื่อป้องกันการยุบตัว
อุณหภูมิ: 5000F
แอ็พพลิเคชัน: DW-UHF-4.5kW โซลิดสเตทอินดักชั่นพาวเวอร์ซัพพลายได้รับการพิจารณาแล้วว่าให้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:
เวลาในการทำความร้อน 3.3 วินาทีถึง 5000F และสร้างสายสวนได้โดยใช้ขดลวดเกลียวสอง (2) มากกว่าสอง (2) รอบ
สายสวนที่มีคุณภาพถูกสร้างขึ้นโดยการกด 1/2″ ของท่อโพลียูรีเทนลงในแม่พิมพ์ในขณะที่รักษารูปร่างโดยใช้ลวด 0.035″ เพื่อป้องกันการยุบของท่อ
ผลการตรวจทางห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าสามารถลดเวลาลงได้มากซึ่งจะช่วยให้สามารถผลิตได้เพิ่มขึ้นอย่างมากในขณะที่ไม่ต้องเสียสละคุณภาพ
อุปกรณ์: DW-UHF-4.5kW แหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำโซลิดสเตตรวมถึงสถานีความร้อนระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุหนึ่ง (1) ตัวรวม 1.2 μF
ความถี่: 287 kHz

หัวแร้งบัดกรีแบบเหนี่ยวนำ

หมวกฟิวส์บัดกรีเหนี่ยวนำด้วย IGBT หน่วยทำความร้อนเหนี่ยวนำ

วัตถุประสงค์การบัดกรีฝาฟิวส์สามตัวพร้อมกันเพื่อ reflow ตะกั่วบัดกรีฟรีและสร้างรอยต่อระหว่างฝาฟิวส์และตัวกั้นลวดฟิวส์
วัสดุหุ้มปลายทองแดง 0.375 "(9.5 มม.) OD x 0.375" (9.5 มม.) ความสูงหลอดฟิวส์เซรามิกสูง 1.5 "(38.1 มม.) พรีฟอร์มบัดกรีไร้สารตะกั่ว
อุณหภูมิ 700 ºF (371 ºC)
ความถี่ 286 kHz
อุปกรณ์•ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ DW-UHF-20 กิโลวัตต์พร้อมหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ1.0μFสองตัวรวม0.5μF
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการขดลวดขดลวดสามตำแหน่งสองตำแหน่งใช้ในการบัดกรีฝาฟิวส์สามตัวพร้อมกัน ชุดฟิวส์จะอยู่ในขดลวดและความร้อนจะถูกนำไปใช้ในสามรอบที่ 3.5 วินาทีต่อรอบเพื่อทำการบัดกรีใหม่ ในสายการผลิตจะมีการบัดกรีฝาด้านล่างก่อน ฟิวส์เต็มไปด้วยทรายและโดยไม่ต้องพลิกชุดประกอบฝาด้านบนจะบัดกรี
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•ผลลัพธ์ที่สอดคล้องและทำซ้ำได้
•การใช้ความร้อนที่แม่นยำและแม่นยำ
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีที่ไม่ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการผลิต
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

หัวแร้งบัดกรีทองเหลือง

หัวแร้งบัดกรีทองเหลืองในแผงโซล่าร์พร้อมฮีตเตอร์เหนี่ยวนำ IGBT

วัตถุประสงค์ประสานขั้วต่อทองเหลืองสามตัวทีละตัวในกล่องแยกแผงโซลาร์เซลล์โดยไม่ส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบในกล่องแยก
วัสดุกล่องแยกแผงโซล่าร์เซลล์ขั้วต่อทองเหลืองลวดบัดกรี
อุณหภูมิ 700 ºF (371 ºC)
ความถี่ 344 kHz
อุปกรณ์• DW-UHF-6 kW ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำพร้อมกับหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 1.0 μFหนึ่งตัว
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการขดลวดเกลียวรูปวงรีสามรอบใช้เพื่อให้ความร้อนกับขั้วต่อ วางลวดบัดกรีลงบนบริเวณข้อต่อและแต่ละข้อต่อจะถูกทำให้ร้อนแยกกันเป็นเวลา 5 วินาทีเพื่อบัดกรีขั้วต่อ เวลาดำเนินการทั้งหมดคือ 15 วินาทีสำหรับข้อต่อทั้งสาม
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•ความแม่นยำระบุให้ความร้อนเฉพาะกับข้อต่อ ไม่ส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบโดยรอบ
•ความร้อนที่มีการแปลสร้างข้อต่อที่เรียบร้อยและสะอาด
•ให้ผลลัพธ์คุณภาพสูงและทำซ้ำได้
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

หัวแร้งบัดกรีแบบเหนี่ยวนำ

หัวแร้งบัดกรีเหล็กหุ้มด้วยหน่วยทำความร้อนความถี่สูง

วัตถุประสงค์การบัดกรีฝาเหล็กชุบนิกเกิลเข้ากับตัวกรอง EMI ที่เป็นเหล็กชุบนิกเกิลโดยไม่ทำลายวงจร RF
วัสดุหุ้มเหล็กชุบนิกเกิลขนาด 2 นิ้ว x 2 นิ้ว (50.8 มม.), กล่องเหล็กชุบนิกเกิล 2 "x 2" (50.8 มม.) และสารบัดกรีและฟลักซ์ไร้สารตะกั่ว
อุณหภูมิ 573 ºF (300 ºC)
ความถี่ 229 kHz
อุปกรณ์•ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ DW-UHF-3 กิโลวัตต์พร้อมหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ1.2μFสองตัวรวม2.4μF
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการใช้ขดลวดเกลียวสี่เหลี่ยมแบบเลี้ยวเดียวเพื่อประสานฝาครอบเข้ากับกล่องกรอง ฟลักซ์บัดกรีถูกนำไปใช้กับกล่องตัวกรองและการบัดกรีสองรอบ (พรีฟอร์ม) จะถูกวางไว้ครอบคลุมขอบเขตของฝาปิด ชุดประกอบอยู่ในตำแหน่งใต้ขดลวดและใช้พลังงานเป็นเวลา 7 วินาทีในการบัดกรีตะเข็บ
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีที่ไม่ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการผลิต
•ทำความร้อนซ้ำได้แบบไม่สัมผัส
•ความร้อนที่แม่นยำรวดเร็ว
•การบัดกรีที่ดีโดยไม่ทำให้กล่องร้อนเกินไปและทำลายวงจร RF
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

แผงวงจรบัดกรี RF

การเหนี่ยวนำ RF แผงวงจรบัดกรีพร้อมเครื่องทำความร้อนบัดกรีความถี่สูง

วัตถุประสงค์ให้ความร้อนชุดแผงวงจรที่600ºF (315.5ºC) เพื่อบัดกรีขั้วต่อ RF เข้ากับท่อร่วมเรดาร์
วัสดุขั้วต่อ Kovar กว้าง 0.100 "(2.54 มม.) x ยาว 0.200" (5.08 มม.), แผงวงจรและตัวประสาน
อุณหภูมิ600ºF (315.5ºC)
ความถี่ 271 kHz
อุปกรณ์• DW-UHF-2 kW ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำพร้อมกับหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ1.2μFหนึ่งตัว
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการขดลวดเกลียวสองรอบใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ชุดประกอบ วางประสานกับพื้นที่รอยต่อตัวเชื่อมต่อจะถูกวางไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสมและใช้ความร้อนเป็นเวลา 10 วินาที
วางประสานเพื่อไหล
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•สร้างข้อต่อของเหลวและก๊าซแน่นได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
•การใช้ความร้อนอย่างแม่นยำโดยไม่ส่งผลกระทบต่อพื้นที่อื่น ๆ ของบอร์ด
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีที่ไม่ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการผลิต
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

การบัดกรีด้วยลวดทองแดง

การบัดกรีด้วยลวดทองแดงพร้อมหน่วยความร้อนความถี่สูง IGBT

วัตถุประสงค์การบัดกรีสายทองแดงสองเส้นเข้ากับป้อมปืนที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าบนบัสบาร์ทองแดง
วัสดุบัดกรีแท่งทองแดง / นิกเกิลจุ่ม, สายทองแดงควั่น 2 กระป๋อง, แท่งประสาน
อุณหภูมิ 446 ºF (230 ºC)
ความถี่ 230 kHz
อุปกรณ์•ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำ DW-UHF-6kW พร้อมหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ1.2μFหนึ่งตัว
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการขดลวดขดลวดแบบแยกสี่รอบใช้ในการประสานชุดประกอบบัสบาร์ สายทองแดง 2 เส้นถูกนำไปใช้กับป้อมปืนและใช้พลังงานเป็นเวลา 30 วินาที ไม้ประสานถูกป้อนด้วยมือไปยังชิ้นส่วนที่ร้อนและตัวประสานไหลอย่างสม่ำเสมอทำให้เกิดรอยต่อ
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•ลดเวลาประสาน
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
•ร่วมกันเพื่อความมั่นคงร่วมกัน

การเหนี่ยวนำที่อยู่อาศัยการบัดกรีอลูมิเนียม

การเหนี่ยวนำที่อยู่อาศัยการบัดกรีอลูมิเนียมด้วยหน่วยบัดกรีความถี่สูง IGBT

วัตถุประสงค์ให้ความร้อนตัวเรือนสปอตไลท์อะลูมิเนียมเพื่อประสานชุด LED เข้ากับฐานด้านใน
วัสดุตัวเรือน LED พร้อมปลั๊กทองแดงตัวเรือนสปอตไลท์อะลูมิเนียม 5” (127 มม.) ที่ด้านบนเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.25” (31.75 มม.) ที่ฐานสีตรวจจับอุณหภูมิ
อุณหภูมิ 500 ºF (260 ºC)
ความถี่ 45 kHz
อุปกรณ์•ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำ DW-UHF-45kW พร้อมหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ1.0μFหนึ่งตัว
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการใช้ขดลวดแพนเค้กแบบหลายเทิร์นเพื่อให้ความร้อนที่ด้านล่างของตัวเรือนสปอตไลท์อะลูมิเนียม ไม่มีตัวเรือน LED ดังนั้นแอปพลิเคชันนี้จึงใช้สีตรวจจับอุณหภูมิเพื่อพิจารณาความเป็นไปได้ สีตรวจจับอุณหภูมิจะถูกนำไปใช้โดยที่ตัวเรือน LED อยู่ตรงกลางของ
ที่อยู่อาศัยสปอตไลท์ ฐานของตัวเครื่องถึง 500 ºF (260 ºC) ใน 30 วินาที
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีที่ไม่ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการผลิต
•เวลาในการผลิตได้เร็วขึ้นประหยัดพลังงานมากขึ้น
•ผลลัพธ์ที่สอดคล้องและทำซ้ำได้
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

การบัดกรีเหนี่ยวนำสแตนเลสกับสายไฟ

การบัดกรีเหนี่ยวนำสแตนเลสกับสายไฟด้วยเครื่องทำความร้อนความถี่สูง IGBT

Objective Heat ขั้วต่อสแตนเลสสำหรับงานบัดกรีในการผลิตลากสายยานยนต์
วัสดุขั้วต่อสแตนเลสยาว 1.57 "(40 มม.), หนา 0.6" (15 มม.) OD และ 0.4 "(10 มม.) ตะกั่วบัดกรีฟรี
อุณหภูมิ 392 ºF (200 ºC)
ความถี่ 352 kHz
อุปกรณ์• DW-UHF-6kW ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำพร้อมกับหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ 1 μFหนึ่งตัว
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการใช้ขดลวดสองช่องทางสำหรับการบัดกรีขั้วต่อเข้ากับชุดสายไฟ ขั้วต่อสแตนเลสและชุดสายไฟจะถูกวางไว้ในขดลวดเป็นเวลา 20 วินาทีเพื่อให้บัดกรี
เติมแค่ส่วนบนของตัวเชื่อมต่อ
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•ด้วยการให้ความร้อนกับโลหะอย่างแม่นยำผ้าห่อศพพลาสติกจะไม่ถูกทำให้ร้อนโดยตรง
•ลดต้นทุนการผลิต
•เวลาดำเนินการเร็วขึ้นลดต้นทุนการผลิต
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีที่ไม่ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการผลิต
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

การบัดกรีเหนี่ยวนำทองเหลืองกับทองแดง

หัวแร้งบัดกรีทองเหลืองเป็นทองแดงด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนความถี่สูง IGBT

วัตถุประสงค์เพื่อให้ความร้อนแก่ทองเหลืองและทองแดงสำหรับการบัดกรีบนอุปกรณ์ทางการแพทย์
วัสดุแหวนทองเหลืองทองเหลืองและทองแดงชิ้นยาว 5.11 "(130 มม.), 4.3" (110 มม.) OD และ 0.3 "(7 มม.) ที่จุดที่หนาที่สุดและแหวนบัดกรี
อุณหภูมิ 392 ºF (200 ºC)
ความถี่ 306 kHz
อุปกรณ์•ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ DW-UHF-10 กิโลวัตต์พร้อมหัวทำงานระยะไกลที่มีตัวเก็บประจุ0.33μFสองตัวรวม0.66μF
•ขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ออกแบบและพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานนี้โดยเฉพาะ
กระบวนการกระบวนการนี้เสร็จสิ้นในสองขั้นตอนที่ใช้ขดลวด 3 รอบ ขั้นตอนแรกคือการบัดกรีแหวนทองเหลืองเข้ากับชิ้นทองแดงซึ่งใช้เวลา 85 วินาที ขั้นตอนที่สองคือการบัดกรีทองเหลืองชิ้นใหญ่เข้ากับการประกอบชิ้นแรก กระบวนการนี้ใช้เวลา 50 วินาทีรวมเวลาดำเนินการ 15 นาที XNUMX วินาที
ผลลัพธ์ / ประโยชน์การเหนี่ยวนำความร้อนให้:
•การทำความร้อนแบบแฮนด์ฟรีที่ไม่ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการผลิต
•การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
•เวลาดำเนินการเร็วขึ้นกระบวนการปัจจุบันใช้เวลา 5 นาที
•ความสอดคล้องโดยใช้แหวนประสาน